اشتباهات رایج در حکاکی لیزر و نحوه اجتناب از آن ها

استفاده از دستگاه های برش و حکاکی لیزر در این سادگی فرآیند بسیار پیچیده می باشد و باید در انجام کار دقت بسیار به خرج داد. گاهی در زمان کار با دستگاه لیزر مشکلاتی و اشتباهاتی پیش می آید که ممکن در شرایط مختلف به طور مثلا در نوع متریال و یا تنظیمات دستگاه لیزری که ایجاد کرده اید، در نهایت نتیجه کار دلخواه را به دست نیاورید.

دستگاه-برش-لیزر

۵ اشتباه رایج :

اشتباه اول : حکاکی پارچه و اجتناب از سوزاندن متریال

اولین راه حل برای جلوگیری از سوزاندن پارچه با دستگاه برش لیزری پارچه شناخت پارچه هایی است که می توانند در فرایند ها و با چه دمایی مقاومت کنند. پارچه های خشن مانند جین، کنواس و چرم می توانند در طی فرایند حکاکی  لیزری در تنظیمات با توان بالا مقاوم باشند.

اما درباره پارچه های ظریف باید به این نکته توجه کنید که تنظیمات دستگاه لیزر خود را در سرعت بالا (نزدیک ۱۰۰درصد) و توان پایین ( حدود ۵ تا ۱۰  درصد) قرار دهید. این تنظیمات اولیه را روی بعضی تکه های متریال تست کنید در صورتی که پارچه مقاوم بود توان را تا جایی که به نتیجه دلخواه تان برسید افزایش دهید.

زمانی که بخواهید روی پوشاک مستقیم حکاکی کنید، برای نتیجه بهتر پیشنهاد می شود dpi  حکاکی را کاهش دهید. Dpi بیشتر باعث می شود متریال های بیشتری در زمان حکاکی از بین برود.  حکاکی با dpi پایین تر این اطمینان را به شما می دهد که فقط لایه بالایی پارچه بدون سوزاندن پارچه حکاکی شود.بیشتر پارچه ها را پیشنهاد می شود در ۱۵۰ تا ۳۰۰ dpi حکاکی کنید.

 

اشتباه دوم : آکریلیک حکاکی سفید مات ایجاد نمی کند.

این اشتباه به دلیل انتخاب آکریلیک اشتباه ایجاد می شود. دو نوع آکریلیک عموما در حکاکی لیزری استفاده می شوند و هر دو برای نمونه کارهای مختلف مناسب هستند.

یک نوع آکریلیک وجود دارد به اسم cast ، ورقه ها و اشیا از جنس آکریلیک از یک مایع آکریلیک ساخته شده اند که میتوان آن ها را در قالب ها ریخته به شکل و اندازه های مختلف تنظیم کرد. این نوع آکریلیک برای حکاکی مناسب است زیرا بعد از حکاکی به رنگ مات در می آید. این نوع آکریلیک برای جوایز، تندیس و پلاک ها مناسب است.

نوع دیگر آکریلیک که در حکاکی استفاده می شود extruded acrylic نام دارد.این نوع آکریلیک از cast acrylic ارزان تر است زیرا به وسیله تکنولوژی تولید حجم بالا ساخته می شود. این نوع آکریلیک مرتب برش داده می شوند و لبه های آن با لیزر جلا داده شده است اگرچه وقتی آکریلیک را حکاکی می کنید حالت رنگ مات تولید نمی شود ولی حکاکی روشن ایجاد می شود.اگر بخواهید حکاکی آکریلیک با دستگاه لیزر شما مات باشد، باید از cast acrylic  استفاده کنید.

 

اشتباه سوم : حکاکی لیزر شیشه ای با سطح تراشیده

اغلب در حکاکی روی شیشه، زمانی که لیزر روی شیشه برخورد می کند سطح شیشه را می شکند اما حکاکی عمیقی روی شیشه صورت نمی گیرد و با مواد روی سطح شیشه در حین حکاکی کامل حذف نمی شود. وقتی لیزر به سطح شیشه برخورد می کند یک ظاهر مات روی شیشه ایجاد می کند اما می تواند سطح شیشه را بسته به نوع شیشه زبر و یا حالت تراشیده کند. تا زمانی که سطح مات مورد پسند است هیچ کسی سطح زبر و یا تراشیده را نمی پسندد.

برای داشتن حکاکی صاف به موارد زیر توجه کنید:

  • از رزولوشن پایین در حدود ۳۰۰dpi استفاده کنید.
  • درصد رنگ سیاه را در گرافیک ۸۰ درصد قرار دهید.

 

اشتباه چهارم: حکاکی چوب با یک تنظیم یکسان نتایج متفاوتی را ایجاد می کند.

چوب یکی از متریال های محبوب و پرکاربرد است نه از این جهت که به راحتی می توان آن را برش داد، بلکه به دلیل اینکه به خوبی می توان روی آن حکاکی انجام داد.اگرچه چوب های مختلف وقتی در دستگاه حکاکی لیزری قرار داده شوند، نتایج مختلفی دارند. روی چوب های روشن مانند چوب درخت گیلاس و افرا وقتی حکاکی شوند کنتراست زیبایی ایجاد می شود.

نکات حکاکی چوب:

چوب افرا و توسن از جمله چوب هایی هستند که کار حکاکی بسیار زیبایی می توان روی آن ها انجام داد.حکاکی روی چوب های خام باعث ایجاد دود می شوند و این دود روی سطح چوب قرار می گیرد. برای کم کردن این اثر همیشه حکاکی را از پایین انجام دهید این کار کمک می کند تا هر دودی را از حکاکی دور کند.بعد از حکاکی کردن چوب رنگی، می توانید با پارچه ای سطح چوب را از دوده پاک کنید.

 

اشتباه پنجم: حکاکی لیزری به سرعت انجام نمی شود.

دستگاه برش و حکاکی لیزری خود را تمیز کنید! مانند بیشتر دستگاه های دیگر، یک ماشین تمیز نتایج بهتری نسبت به دستگاهی که سرویس و یا تعمیر و نگهداری نشده است، دارد.تعمیر و نگهداری دستگاه برش بسیار آسان است و در مواردی نیز نیاز به سرویس کار دارد. به طور مثال اگر یک افت در عملکرد اتفاق بیافتد اولین گام در اصلاح مشکل می تواند بررسی و یا تمیز کردن لنز دستگاه لیزر باشد.

ما توصیه می کنیم در هفته یک بار لنز ها و آینه های دستگاه لیزر را بررسی کنید و در صورت لزوم تمیز نگه دارید. اگر در حال برش روی متریال هایی مانند چوب، آکریلیک هستید که ضایعات و باقیمانده زیادی از خود برجا می گذارد، بهتر است زمان های بیشتری را صرف تمیز کدن لنز لیزر خود کنید.

اشتباهاتی که در بالا گفته شد بین سازندگان و طراحانی که از دستگاه حکاکی لیزری استفاده می کنند مخصوصا تازه کار ها رایج است. اما شما می توانید با داشتن دانش از انجام این اشتباه ها اجتناب کنید.

 

 

برش لیزری MDF

یکی از دیگر از کاربردهای مهم برش لیزری، استفاده در صنعت چوب و مشتقات آن می باشد. MDF یکی از مشتقات چوب می باشد که به مراتب از برش لیزری برای تبدیل آن به قطعات و ابعاد مورد نظر استفاده می شود. با وجود دستگاه برش لیزری، تحولی در خدمات صنعتی پدید آمد که یکی از بارز ترین این خدمات، خدمات برش لیزری MDF می باشد. با ورود این تکنولوژی، کارگاه های خدمات چوب توسعه پیدا نمودند و اکثر این کارگاه ها به دستگاه برش لیزری مجهز شدند. تا جایی که امروزه کمتر کارگاهی پیدا می شود مجهز به دستگاه برش لیزری  MDF  و برش ورق با لیزر نباشد.

 

برش-لیزری-mdf-2

کاربرد برش لیزری MDF

بوسیله برش لیزری MDF امکان ساخت و اجرای انواع طرح ها و الگوها امکان پذیر می شود. این تنوع طرح در کنار زمان اندک کار و دقت بالای دستگاه های برش لیزر، این صنعت را بسیار همه گیر و پرکاربرد نموده است.در زیر به انواع این کاربرد ها اشاره کردیم :

 

نحوه برش لیزری ورق  MDF

دستگاه لیزر برای برش و حکاکی MDF مناسب هستند. ورق ها باید بر روی دستگاه برش ثابت شوند و نیازی نیست پس از برش لیزر، تراک ها و گرد و غبار را تمیز کنید چونکه دستگاه لیزر به صورتی تعبیه شده که امنیت و ظرافت در کار حرف اول را می زند.قبل از شروع برش طرح در سیستم قرار می گیرد و با توجه به آن طرح اشعه لیزر شروع به برش می کند. برش لیزری با دقت بالا و با کیفیت عالی برش مشخص می شود. قطعات برش می تواند مستقیما برداشته شود و بدون بازپرداخت پردازش می شود.ارائه خدمات برشکاری MDF توسط دستگاه برش لیزر، برش لیزری MDF نام دارد. این فرآیند طیف گسترده ای از خدمات را شامل می شود که در این جا آن ها را نام خواهیم برد.

 

مزایای برش لیزر MDF

از مزایای برش MDF با لیزر می توان به موارد زیر اشاره نمود.

 

 

برش لیزری در صنعت خودروسازی

برش لیزری در صنعت خودروسازی

برش لیزری یکی از با ارزش‌ترین بخش‌های صنعت خودروسازی است و یکی از دلایلی است که امروزه خودروهای ما در جاده‌ها دارای امنیت بالایی هستند.صنعت خودروسازی صنعتی بزرگ است که در بر دارنده همه چیز است، از طراحی، توسعه و ساخت و تولید خودرو گرفته تا آزمایش، بازاریابی و فروش آن‌ها.صدها هزار بخش، قطعه و فرد در هر قدم از این فرآیند درگیر آن هستند. ممکن است با وجود فرآیندهای بسیار اطمینان از ساخت خودرویی ایمن و مناسب برای جاده‌ها پیچیده به نظر برسد.برش لیزری فرآیندی است که در مراحل مختلف خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد تا این اطمینان حاصل شود که خودرو برای مصرف‌کننده کاملاً امن و قابل اعتماد است.

اما با توجه به طبیعت چند کاره برش لیزری، صنعت خودروسازی تنها جایی نیست که از آن استفاده می‌شود، بلکه در صنایعی مانند هوافضا، الکترونیک، پزشکی و نیمه‌رسانا‌ها نیز از آن‌ها استفاده می‌شود.

 

چرا از برش لیزری در صنعت خودروسازی استفاده می‌شود؟

برش لیزری یکی از مفیدترین فرآیند‌ها در صنعت خودروسازی و هر صنعت دیگر است. این فرآیند شامل بریدن متریال‌ها و اشکال به سایزهای مورد نظر است و این کاربردی است که برای تولید محصولات پیچیده به صورت گسترده استفاده می‌شود.

گرچه که خود برش لیزری یک جایگزین منحصر به فرد نسبت به دیگر روش‌های سنتی برش در بازار محسوب می‌شود. شاید بزرگترین مزیت برش لیزری این است که شما را قادر می‌سازد تا پرداخت‌هایی دقیق و لبه‌هایی هموار ایجاد کنید و محصول نهایی بهتر و اتلاف متریال کمتری داشته باشید. مصرف انرژی برش لیزری بسیار کم است و هزینه‌های تعمیر و نگهداری آن نیز پایین است. همچنین کاربردهای متعددی دارد و اتلاف زمان را نیز کاهش می‌دهد.

نهایتاً اینکه این فرآیند یکی از امن‌ترین فرآیندها است. لازم است که برش لیزری در یک لایت‌باکس محکم محصور شده باشد. در حالیکه روش‌های سنتی‌تر از یک تیغه محرک برای برش خود استفاده می‌کنند. در حالیکه گام‌هایی برای اطمینان از امن بودن روش‌های سنتی برداشته شده است، اما برش لیزری این امنیت را در فضای تولیدی کارخانه ایجاد کرده و دیگر نیاز نیست تا نگران امنیت آن باشیم.

 

کاربردهای برش لیزری در صنعت خودروسازی

امروزه طراحی و تولید خودروها مانند خودروهای قدیمی نیست. قطعات و اجزائی که در حال حاضر وجود دارند بسیار کوچک‌تر بوده و دارای پیچیدگی‌های بیشتری هستند، مانند روزنه آنتن، و برش لیزری معتبرترین و کارآمدترین فرآیند برای این کار است.

قطعات هیدروفرمید که قطعات فلزی سه بعدی هستند، برای هر نوع خودرویی ضروری هستند. برش لیزری یکی از بهترین فرآیندها برای برش این قطعات با دقتی بالا است.

یکی از بزرگترین مزایای استفاده از برش لیزری این است که علاوه بر فلز می‌توان برای متریال‌های دیگر نیز از آن استفاده کرد. این متریال می‌تواند پارچه‌های کیسه‌های هوا باشد. البته تیغه‌هایی که در روش‌های سنتی وجود دارند نیز می‌توانند پارچه را برش دهند اما با استفاده از برش لیزری می‌توان لبه‌ها را بدون ایجاد هیچ‌گونه ساییدگی به سرعت برش داد.

 

 

مزایای برش لیزری فوم در صنایع مختلف

مزایای برش لیزری فوم در صنایع مختلف

فوم چیست؟ کاربرد فوم چیست؟

فوم ماده ای است که با قراردادن کپسول های گاز در مایع یا جامد تولید می شود. فوم لایه ای ابر مانند است که برای استفاده زیر پارکت لمینت استفاده می شود . فوم ها دارای ضخامت های متفاوتی هستند .فوم سه نوع است :

  1. فوم های پلی یورتان. در صنعت مبلمان و دکوراسیون کاربرد دارد.
  2. فوم های پلی اتیلن. به عنوان عایق حرارتی، صوتی و ضربه گیر کاربرد دارد.
  3. فوم های پلی استایلن (یونولیت). به عنوان عایق حرارتی، صوتی و ضربه گیر کاربرد دارد.

مصرف صنعتی فوم در چند سال گذشته بسیار پر طرفدار و کاربردی شده است. فوم به منظور محافظت از کالا ها و ابزارها در حین جابجایی و حمل و نقل مورد استفاده قرار می گیرد. اگر بسته بندی با کیفیت بسیار بالا مد نظر شما می باشد، فوم ماده ای بسیار مناسب است. برش لیزر فوم ابزاری ساده و بسیار کاربردی جهت برش اشکال ساده و پیچیده می باشد. لیزر جایگزین قابل توجهی برای روش های معمول ماشینکاری است. همچنین فوم درصنعت تبلیغات و به منظور بسته بندی هدایای تبلیغاتی بسیار کاربردی است. به جهت استفاده زیاد از فوم برای مصارف گوناگون در دهه های اخیر به منظور راحتی کار و بهتر انجام شدن کار، با دستگاه برش لیزری، شکل مورد نظر را به گونه ای که دور تا دور اجسام را بگیرد، برش می دهند تا آسیب کمتری ببیند.

 

مزایای برش فوم با لیزر:

 

کاربرد برش لیزری فوم :

 

 

دستگاه فایبر مارکینگ

دستگاه فایبر مارکینگ

دستگاه فایبر مارکینگ

دستگاه فایبر یکی از دستگاه‌های قدرتمند و پرکاربرد در حوزه حکاکی و مارکینگ است که توانایی کار بر روی مواد مختلف از جمله پلاستیک را دارد. حکاکی با لیزر یا لیزر مارکینگ از اساس با چاپ به کمک جوهر متفاوت است و آنها بیشتر به عنوان یک روش سنتی شناخته می‌شوند. چاپی که به کمک جوهر انجام می‌گیرد یا در اثر سایش از بین می‌رود یا می‌توان آن را به کمک حلال پاک کرد، اما حکاکی به کمک دستگاه فایبر لیزری می‌تواند یک تصویر با کنتراست بالا با خود ماده اولیه ایجاد کند و طول عمر آن نیز به اندازه حیات قطعه مورد نظر است.

دستگاه فایبر لیزری می‌تواند با چهار شیوه کلی به حکاکی و ایجاد نوشته بر روی سطوح مختلف بپردازد، پرکردن، پر کردن با تغییر رنگ، حکاکی و حکاکی به همراه تغییر رنگ. همچنین دستگاه فایبر توانایی کار بر روی مواد پلاستیکی و منعطف مختلف مانند ABS، پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی کربنات را دارد و به عنوان حوزه فعالیت آن شناخته می‌شود.

 

برتری دستگاه مارکینگ نسبت به دستگاه چاپ جوهرافشان

دستگاه مارکینگ به کمک برخی از سیستم‌های مبتنی بر اسکنر می‌تواند عملکردی حیرت‌انگیز داشته باشد و قادر به ایجاد حکاکی در زمان بسیار کوتاهی است. اگرچه سرعت دستگاه در کنترل دستی کمی پایین است، اما اگر از سیستم اسکن استفاده کند، می‌تواند با سرعت ۸ متر در ثانیه حکاکی کند و قادر است که بیش از تعداد زیادی حروف الفبا را در چند ثانیه حکاکی کند. با توجه به کیفیت بالای لیزر و همچنین نازک بودن آن در دستگاه فایبر، دقت دستگاه بسیار بالا بوده و می‌تواند نوشته‌های با سطح دقت چند میکرون ایجاد کند. اندازه اشعه لیزر دستگاه ۲۵ میکرون است. بسته‌های نرم‌افزاری همراه با دستگاه باعث می‌شود که نوشتن علائم مختلف به کمک دستگاه فایبر به راحتی انجام گیرد و طیف وسیعی از خصوصیات مورد نظر در این حکاکی ایجاد کند. کنتراست ویژه ایجاد شده توسط دستگاه می‌تواند کیفیت علائم را به طور شگفت‌انگیزی بالا ببرد.

مارکینگ به کمک دستگاه‌های چاپ جوهرافشان با وجود اینکه سابقه بیشتری نسبت به دستگاه مارکینگ دارد و امکان نوشتن انواع تصاویر و حروف را دارد، اما استفاده مداوم از کارتریج جوهر منجر به بالا رفتن هزینه ایجاد نشانه می‌شود. علاوه براین، جوهر استفاده شده در دستگاه‌های جوهر افشان حاوی حلال‌هایی هستند که می‌توانند برای سلامت انسان مضر باشند. در ضمن علامت‌های چاپ شده توسط این دستگاه‌ها به‌مرورزمان پاک می‌شوند و یا در اثر برخورد با مواد مختلف از بین می‌روند.

 

چهار نوع حکاکی مختلفی که توسط دستگاه فایبر انجام می‌گیرد عبارت‌اند از:

پرکردن : در شدت لیزر پایین، برخی از پلیمرها را می‌توان با استفاده از لیزر به مواد پلاستیکی اضافه کرد. این شیوه منجر به تولید یک سطح کف مانند می‌شود که امکان تغییر آن و یا صاف کردن آن وجود دارد. سعی می‌شود که ساختار شیمیایی و فیزیکی ماده اضافه شده به ماده پایه نزدیک باشد.

حکاکی : ساده‌ترین و پرکاربردترین روش استفاده از دستگاه فایبر لیزری است که به منظور ایجاد نوشته یا تصویر بر روی مواد پلاستیکی استفاده می‌شود. در این شیوه شدت لیزر بالاست و قسمتی از ماده پایه را می‌سوزاند. شدت لیزر باید حرارتی بیش از نقطه ذوب ماده پایه ایجاد کند.

حکاکی به همراه تغییر رنگ : در شدت لیزر نسبتاً بالا، سطح موضعی ماده پایه تبخیر می‌شود و قسمتی از آن برداشته می‌شود. در نتیجه فرایند کربن سازی که در محل رخ می‌دهد، بخشی از سطح داخلی تغییر رنگ داده و این تغییر رنگ ثابت است.

تغیر رنگ : این شیوه را نمی‌توان حکاکی نامید زیرا تغییری در سطح ماده پایه رخ نمی‌دهد. در حقیقت در اثر تابش نور لیزر با شدت کم، به‌مرورزمان تفکیک مولکول‌ها باعث تغییر رنگ در آن می‌شود. این مطلوب‌ترین اثر دستگاه فایبر لیزری است و می‌تواند بدون استفاده از افزودنی یا کاهش سطح ماده پایه، یک کنتراست رنگی بالا ایجاد کند.

 

مزایای دستگاه فایبر

دستگاه فایبر توانایی خوبی در مارکینگ و حکاکی سطوح مختلف از خود نشان داده است و این باعث شده است که استفاده از دستگاه هرروز فراگیرتر شود. دستگاه فایبر قابلیت‌های متنوعی دارد.

 

صنایعی که در آنها از دستگاه فایبر مارکینگ استفاده می شود :

 

 

برش و حکاکی لیزر طلا

برش و حکاکی لیزر طلا

برش و حکاکی لیزر طلا

وقتی حکاکی یا برشی توسط لیزر انجام می شود کار بسیار تمیز و با دقت و ظرافت خاصی انجام می شود که این خود یک امتیاز و مزیت به حساب می آید.در برش یا حکاکی به وسیله لیزر دیگر خبری از وجود لبه های اضافی نیست که این مشکل در روش های سنتی و مکانیکی به وفور دیده می شود که در این روش تمیزی و دقت لیزر کاربر را مجاب به استفاده از این فناوری می کند. و این دقت و ظرافت نیز دلیل آن تنها تابش مداوم و یکسان لیزر می باشد که دقت و ظرافت را دو چندان میکند و بعد از اتمام کار نتیجه را برای ما مطلوب تر می کند.تمامی این فواید به عملکرد صحیح دستگاه لیزر حکاکی برمیگردد.

سیستم های حکاکی لیزری تکنولوژیی سریع، تمیز و دقیق است که به سرعت جایگزین فناوری های قدیمی شده است. در حال حاضر، حکاکی لیزری تبدیل به یک روند در صنعت طلا و جواهرات و فلزات گرانبها است. به طور سنتی، صنعت همیشه از حکاکی هایی به روش مکانیکی و یا روش هایی مانند قلم زنی استفاده  می کرد.

در گذشته، یک دلیل مهم برای حک زیورآلات از جنس طلا این بود که آنها را شخصی سازی کنیم یا متن ها و نوشته های معنی دار و مهم روی آن ها حک کنیم. امروزه طرح های خلاقانه و مطابق مد روز طلا و جواهر، به طور فزاینده ای مهم شده اند. با تکنولوژی لیزر، فلزات گرانبها مانند طلا و نقره ، بخوبی سایر فلزات لیزرکاری می شوند.

پیشرفت تکنولوژی امکان درج و حک تصاویر و نوشته را بر روی انواع سطوح فلزی بخصوص طلا و حتی برش طلا با لیزر را فراهم آورده است. حک تصویر بر روی طلا هدیه ای منحصر به فرد می باشد که اغلب برای مراسم ویژه بخصوص هدیه مراسم عروسی استفاده می شود. دستگاه های لیزر قادر به حک تصاویر و اسامی عزیزانتان بر روی طلا، نقره، پلاتین، تیتانیوم و … می باشد که می توان بر روی سطح داخلی و خارجی این اقلام حکاکی نماید. از کاربرد های دیگر حکاکی روی طلا می توان به حکاکی اسم روی پلاک طلا ، حکاکی عکس روی طلا اشاره کرد. قیمت دستگاه لیزر طلا مناسب بوده و طلا ها را در انواع ابعاد مختلف برش بدهد.از دستگاه حکاکی لیزری می توان برای حکاکی نقوش و نوشته بر روی سنگ های گران قیمت نیز استفاده نمود.

دستگاه حکاکی لیزر، ابزار مناسب برای جواهرات و طلاسازی است که به طلاسازان کمک می کند تا محصولاتی با کیفیت، زیبا و متنوع مطابق سلیقه مشتریان خود تولید نمایند. دستگاه های لیزر قابلیت حکاکی طرح ها و نقوش بسیار ظریف، تاریخ، متن و نوشته های مختلف بر روی دستبند، انگشتر، گردنبند، گوشواره، آویز، پابند و  … را دارد.

دستگاه‌های حکاکی لیزری و همچنین ماشین های حکاکی لیزر قابلیت حکاکی ظریف کلیه روی فلزات را دارا می باشند. سرعت بالا، خروجی مطلوب و راندمان بالا از مزایای استفاده از دستگاه لیزر فایبر حکاکی فلزات می باشد. لیزر بر روی همه فلزات از جمله طلا، پلاتین، نقره، برنج، استیل، فولاد، مس، تیتانیوم، آلومینیوم و … قابل اجرا می باشد.

 

برش و حکاکی لیزر طلا

از کاربردهای لیزر در ساخت طلا و جواهرات

 

 

چگونه دستگاه لیزر کار می کند

چگونه دستگاه لیزر کار می کند ؟

چگونه دستگاه لیزر کار می کند ؟چگونه لیزر کار می کند ؟
قبل از اینکه بتوانید بفهمید که لیزر چگونه کار می کند ، باید بدانید که اتم چگونه می تواند نور را به وجود آورد.
یک لیزر به طور مؤثر از یک ماشین که میلیاردها اتم از یک میلی لیتر فوتون (ذرات نور) را پر می کند تا یک بار به یک پرتو نور متمرکز تبدیل شوند.

ما به دو بخش اساسی در دستگاه لیزر نیاز داریم:

یک بار از اتم ها (جامد، مایع یا گاز) با الکترون در آنها است که ما می توانیم تحریک. این به عنوان رسانه یا بعضی اوقات، رسانه تقویت کننده یا “افزایش” شناخته شده است (زیرا کلمه یابی دیگری برای تقویت است).
چیزی برای تحریک اتم ها، مانند یک فلاش لوله (مانند لامپ فلش زنون در یک دوربین) یا لیزر دیگر.

یک لیزر قرمز معمولی حاوی یک کریستال بلند ساخته شده از روبین (رسانه ای که در آثار هنری زیر به عنوان یک نوار قرمز نشان داده شده است) با یک لوله فلش (خطوط زنجیر زرد رنگ) در اطراف آن قرار دارد.

لوله فلش کمی شبیه یک نور نوار فلورسنت به نظر می رسد، فقط در اطراف کریستال روبین پیچ خورده است و هرکدام به طرز چشم گیری چشمک می زند مانند یک لامپ فلش دوربین.

چگونه فلاش لوله و کریستال یک پرتو لیزری را ایجاد می کند؟

لیزر چگونه عمل می کند

چگونه دستگاه لیزر کار می کند ؟ یک منبع تغذیه با ولتاژ بالا باعث می شود که لوله به فلاش روشن و خاموش شود.
هر بار که لوله چشمک می زند، آن را “پمپ” انرژی به بلور روبی. درخشان آن انرژی را به شکل کریستال به شکل فوتون تزریق می کند.
اتم ها در کریستال های روبی (لکه های سبز بزرگ) این انرژی را در فرآیند جذب ، جذب می کند.

اتم انرژی را جذب می کند زمانی که الکترونها به سطح انرژی بالاتر می روند.

پس از چند میلی ثانیه، الکترونها با یک فوتون از نور (آبی کوچک کوچک) به سطح انرژی اصلی خود (حالت زمین) بازگشت می کنند.

این به عنوان انتشار خود به خود نامیده می شود.
فوتون هایی که اتم ها را در داخل کریستال های روبی بزرگ می کنند و در سرعت نور حرکت می کنند.
هر چند اغلب، یکی از این فوتون ها یک اتم هیجان انگیز را تحریک می کند.

وقتی این اتفاق می افتد، اتم هیجان انگیز فوتون را می گیرد و ما فوتون اصلی ما را نیز می بینیم.

این نامگذاری تحریک شده است. در حال حاضر یک فوتون نور دو تولید کرده است، بنابراین نور تقویت شده است (افزایش در قدرت).

به عبارت دیگر، “تقویت نور” (افزایش مقدار نور) بوسیله “انتشار تابش” (از این رو نام “لیزر”، به این دلیل است که دقیقا چگونه یک لیزر کار می کند) ایجاد شده است.تقویت نور و انتشار تابش توسط دستگاه لیزر انجام می شود .
یک آینه در یک انتهای لوله لیزر فوتون ها را در داخل کریستال به عقب و جلو حرکت می دهد.
یک آینه جزئی در انتهای دیگر لوله، برخی از فوتون ها را به بلوری متصل می کند اما برخی از فرارها را می دهد.
فوتون های فرار ایجاد پرتو بسیار متمرکز از نور لیزر قدرتمند است.

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ

چرا دستگاه لیزر فایبر مارکینگ بهترین انتخاب در برنامه های برش خاص است ؟

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ : از سه روش اصلی برش حرارتی ، پلاسما و لیزر ، بدون شک لیزر بهترین کیفیت برش به ویژه برای سوراخ های دقیق و طرح های پیچیده ارائه می دهد .

این دقیقا همان چیزی است که لیزر را مناسب ترین روش برای برش دقیق در هر صنعت می کند.
در رده لیزر دو تکنولوژی اصلی وجود دارد:

  1. لیزر گاز (CO2)
  2. لیزر حالت جامد (YAG، دیسک و فایبر

لیزر فایبر توجه زیادی را به خود جلب می کند، زیرا سرعت و کیفیت لیزر CO2 را کاهش می دهد و هزینه های آن به طور قابل توجهی پایین تر از کار و نگهداری است.

تعریف فایبر

سیستم برش لیزر فایبر شبیه به سیستم های لیزر CO2 است که از نور لیزر برای برش فلز استفاده می کنند. با این حال، سیستم ها با شدت نور تولید شده و نحوه انتقال نور (انتقال پرتو) از منبع برق به سر برش متفاوت است.
سیستم های لیزری فایبر بر چندین دیود پمپ حالت جامد متکی هستند تا یک پرتو لیزر با طول موج بسیار کوتاه ، طول موج ۱ میکرون در مقایسه با طول موج ۱۰ میکرون برای سیستم های لیزر CO2 تولید کند.

سپس پرتو از طریق کابل فایبر نوری انعطاف پذیر به سر برش لیزر منتقل می شود.

یک سیستم CO2، از سوی دیگر، به آینه ها متصل می شود، فاصله ای از راه دور را به هم متصل می کند تا پرتو نور را انتقال دهد.

مزایای لیزر فایبر

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ :استفاده از یک کابل فایبر نوری به جای آینه، منجر به تعدادی از مزایای کاربر نهایی می شود:

انعطاف پذیری بیشتر در مورد اندازه و پیکربندی جدول، هزینه کمتر برای برق و خنک کننده، توانایی کاهش فلزات غیر رسانایی و به طور قابل توجهی فرکانس نگهداری و هزینه های پایین تر.
هیچ محدودیت عملی برای اندازه جدول لیزر حالت جامد وجود ندارد.

جدول برش بزرگتر، صرفا نیاز به فایبر تحویل طولانی دارد.

در حقیقت، حتی ممکن است یک برش لیزری فایبر لیزری درست در کنار یک برش پلاسما بر روی میز برش پلاسما نصب شود، چیزی که گزینه ای برای لیزر CO2 نیست. در همان زمان، توانایی خم کردن یا کویل فایبر نوری به این معنی است که سیستم های لیزری نسبتا جمع و جور در مقایسه با سیستم های CO2 قدرت مشابه هستند. این به ویژه برای مغازه هایی با فضای محدود محدود مفید است.

دستگاه برش لیزری

توضیح دستگاه برش لیزری برای برش

دستگاه برش لیزری : لیزرها برای مقاصد مختلف استفاده می شوند.

یکی از راه های استفاده از آنها، برش ورق های فلزی است.

فرایند برش لیزری بر روی فولاد خفیف، فولاد ضد زنگ و ورق آلومینیومی بسیار دقیق است، کیفیت عالی برش را ارائه می دهد، دارای عرض بسیار کوچکی است و گرما را تحت تاثیر قرار می دهد و باعث می شود شکل های بسیار پیچیده و حفره های کوچک را کاهش دهد.

اکثر مردم در حال حاضر می دانند که کلمه “LASER” در واقع یک مخفف برای تقویت نور با انتشار تابش است.

دستگاه برش لیزری

دستگاه برش لیزری

اما چگونه از طریق نور ورق فولادی را برش می دهد؟

چگونه برش لیزر کار می کند ؟

پرتو لیزر یک ستون از نور شدید با شدت بالا، از یک طول موج طولی و یا یک رنگ است.

در مورد یک لیزر معمولی CO2، این طول موج در بخش Infra-Red از طیف نور است، بنابراین آن را به چشم انسان نامرئی است.

پرتو فقط حدود ۳/۴ اینچ قطر است، زیرا از رزونانس لیزر عبور می کند که پرتو را از طریق مسیر پرتو ماشین ایجاد می کند.

این ممکن است قبل از پایان دادن به روی صفحه، متمرکز شود.

پرتو لیزر متمرکز می شود از طریق سوراخ یک نازل درست قبل از اینکه به صفحه برسد. همچنین جریان از طریق سوراخ نازل یک گاز فشرده مانند اکسیژن یا نیتروژن است.

تمرکز پرتو لیزر می تواند توسط یک لنز مخصوص، یا یک آینه منحنی انجام شود، و این در سر لیزر برش قرار می گیرد.

پرتو باید دقیقا متمرکز شود به طوری که شکل نقطه تمرکز و تراکم انرژی در آن نقطه کاملا دور و سازگار و در نازل محور است. با تمرکز پرتوهای بزرگ به یک نقطه دقیق، تراکم گرما در آن نقطه بسیار زیاد است.

فکر می کنم در مورد استفاده از یک ذره بزرگ برای تمرکز اشعه های خورشیدی بر روی یک برگ و اینکه چگونه می تواند آتش را آغاز کند. در حال حاضر در مورد تمرکز ۶ کیلو وات انرژی در یک نقطه فکر کنید، و می توانید تصور کنید که چقدر آن نقطه گرم خواهد شد.

تراکم قدرت بالا باعث گرم شدن سریع، ذوب شدن و تبخیر جزئی یا کامل مواد می شود.

هنگام بریدن فولاد خفیف، گرما پرتو لیزر به اندازه کافی برای شروع فرایند سوزاندن “سوخت هیدروژن” معمولی است و گاز برش لیزر اکسیژن خالص درست مثل یک مشعل سوخت هیدروژن است.

لیزر در هنگام برش از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم به راحتی مواد را ذوب می کند و نیتروژن فشار بالا برای متوقف کردن فلز مذاب از خم شدن استفاده می شود.

بر روی یک برش لیزری CNC، برش لیزر بر روی صفحه فلزی به شکل قسمت مورد نظر منتقل می شود، بنابراین بخشی را از صفحه جدا می کند.

یک سیستم کنترل ارتفاع خازنی یک فاصله بسیار دقیق بین پایان نازل و صفحه ای که برش داده شده فاصله می گیرد.

این فاصله مهم است، زیرا تعیین می کند که نقطه کانونی نسبت به سطح صفحه چیست.

کیفیت برش را می توان با بالا بردن یا کاهش نقطه کانونی از بالا به بالای صفحه، در سطح و یا فقط در زیر سطح قرار داد.

بسیاری از پارامترهای دیگر نیز وجود دارند که کیفیت برش را نیز تحت تاثیر قرار می دهند، اما زمانی که همه آنها به درستی کنترل می شوند، برش لیزری یک روند پایدار، قابل اعتماد و دقیق برش است.

 

جوش لیزری فایبر

دستگاه پزشکی لیزر میکرو جوش لیزری فایبر

جوش لیزری فایبر : سیستم های جوش لیزری فایبر

سیستم های جوش لیزری فایبر با در نظر گرفتن نیازهای صنعت میکرو جوشکاری دقیق و میکرو برش طراحی شده اند و سطح دقیق و سازگاری را که قبلا در دسترس نیست، فراهم می کند.

این امر به دلیل توانایی های منحصر به فرد موتور لیزر فایبر، از جمله تغییرات انرژی پالس ۰٫۵ تا ۰٫۵ درصد، استقامت قدرت CW / 0.5 درجه سانتیگراد، کیفیت پرتو تک مدل (TEM00) و اندازه های نقطه متمرکز پایین تا ۱۰ میکرومتر این ویژگی ها، همراه با بازخورد قدرت نزدیک، پروفیل پالس، بهره وری انرژی بالا و قطعات نوری برای تراز کردن یا کالیبره کردن، سیستم لیزری فایبر را ، یک موتور لیزری جذاب برای محیط های طبقه کارگاه می کند.

مزایای سیستم های جوش لیزری فایبر

سیستم های لیزری فایبر ناکارایی در قدرت خروجی، اندازه نقطه و تغییرات نقطه کانونی ناشی از اثرات حرارتی بر روی میله های شیشه ای از جوشکار سنتی nd: YAG لیزر را نشان نمی دهد.

جوشکارهای لیزری فایبر، در تمام سطوح قدرت، در تمام توالی های پالس و در طول عمر لیزر، سازگاری جوهر واقعی را ارائه می دهند. پارامترهای لیزری قابل پیش بینی و سازگار باقی می مانند.

دلیل این امر این است که تولید و انتقال پرتو لیزر به قطعه کار به طور کامل در محدوده فایبر تک حالت صورت می گیرد.

شکل پرتو ارائه شده توسط این فایبر نه با گذشت زمان و نه با قدرت لیزر تغییر می کند – این باعث می شود که لیزر به طور فیزیکی قوی و پایدار باشد، بنابراین مناسب ترین محیط های صنعتی است.

مزایای دیگر جوشکارهای لیزری ، نقطه کوچکی از نقطه و کیفیت بالا پرتو است که به تابش بالا در دشت کانونی ترجمه می شود. ایستگاه های کاری مجهز به جوشکارهای لیزر می توانند نتایج بهتر در سطوح پایین تر تولید کنند.

جوش لیزری فایبر

پرتو متمرکز انرژی به طور مداوم بر یک ناحیه بسیار کوچک از فلز اثر می گذارد، که از گرمای بسیار کمی در اطراف نقطه جوش حاصل می شود.
جوش لیزری دقیق می تواند  با کیفیت بالا بسیار نزدیک (۰٫۱mm) به پیچیده ترین قطعات ساخته شده است.

کاربردهای لیزر فایبر محدود به جوش نیستند.

برش فولادهای پزشکی و آماده سازی سیم برای اجزای پزشکی هر دو به طور موثر با سیستم های جوشکاری فایبر تولید می شود.

از لحاظ اقتصادی، عملکرد سازگار و بهبود یافته جوشکاری لیزر ضایعات را کاهش می دهد و تولید سریع را به همراه دارد و هزینه های کمتری برای مالک و زمان لیزر بهبود می یابد.

این مزایای مالی و عملکردی به این معنی است که تکنولوژی لیزری دستگاه فایبر مارکینگ در حال حاضر اغلب به عنوان ارتقاء بر لیزرهای حالت جامد و یا حتی تکنولوژی لیزر دیافراگم معمولی فلش لامپ، و یا حتی تکنولوژی لیزر DPSS در بسیاری از دیگر بخش های تولید مبتنی بر لیزر انتخاب می شود.

لیزر حکاکی

تاثیر لیزر حکاکی در صنعت

لیزر حکاکی : یک جامعه شناس انگلیسی با نام پیتر مولن در کتاب خود در مورد تکامل و پیشرفت علم بشری در بخشی از این کتاب که در سال ۲۰۱۶ به چاپ رسید می گوید بروز و ظهور علم لیزر انسان را از پله های ابتدایی به پله های فوقانی تخصص ، سرعت در یافتن و انجام امور ناشدنی گشته رساند و آن را انقلابی در انواع امور علمی و تخصصی از جمله در صنعت می داند .

امروزه لیزر در صنعت کاربرد های بسیاری دارد که از جمله آنان می توان به توانایی های لیزر حکاکی در صنعت اشاره نمود ،

لیزر حکاکی فایبر مارکینگ پس از گذر زمان و عبور از نسل لیزر های یاگ (YAG) که نوعی از لیزر لامپی دیودی به شمار می آمدند که دارای چیلر خنک کننده ،حجم بزرگ دستگاه و اشغال فضای کاری ، میزان مصرف برق بالا و تنظیمات دردسرساز همیشگی لامپ خود بودند به وجود آمدند تا با پشت سر گذاشتن نقاط ضعف نسل یاگ ها به به بازار عرضه شوند .

لیزر حکاکی فایبر مارکینگ با حجمی بسیار کم و کاملا پرتابل ، مصرف برق پایین و سرعت حکاکی و دقتی بالاتر بدون دردسر های تنظیمی نسل قبل خود را معرفی نمود .

این دستگاه قابلیت های فراوانی دارد از جمله حضور در خطوط تولید کارخانجات به جای جت پرینتر ها با تمامی مشکلاتشان از جمله مصرف جوهر و حلال و هزینه های آنها  ، گرفتگی هد دستگاه و توقف خط تولید و نظیر آن .

بنابر این این دستگاه می تواند انتخاب مناسبی در این زمینه محسوب گردد و تمامی موارد را از جمله تاریخ ، بارکد ، کیو آر کد ، شماره سریال ، برند و لوگو و هر آن چیز که کاربر طراحی و اجرا نماید را می تواند با سرعتی فوق العاده حکاکی نماید .

حکاکی لیزری این نوع از دستگاه ها می تواند با توجه به جنس و نوع درخواست کاربر به صورت یک حک کاملا سطحی و یا عمیق باشد و یا رنک حک لیزری مورد نظر روشن (سفید) و یا تیره باشد (مشکی) و طبیعتا طیف رنگی میان رنگ سفید تا مشکی نیز برای دستگاه لیزر حکاکی قابل اجرا بوده و جزو خاصیت های این دستگاه به شمار می رود .

همچنین در بعضی از متریال ها با داشتن ماده کروم در خود میتوان رنگ های قرمز روشن ، آبی ، بنفش و طلایی را نیز در حکاکی متریال ایجاد نمود که توسط سه عامل قدرت ، سرعت و فرکانس قابل عملیاتی شده و کاربر در این زمینه تصمیم گیرنده خواهد بود .

سازندگان دستگاه فایبر مارکینگ با در نظر گرفتن کارگاه ها و کارخانجاتی که دارای خطوط کاموایری نیستند و یا تولیدات آنها پس از اتمام فرآیند ساخت محصول نیاز به حکاکی دارند.

بر روی صفحه کاردستگاه که محل قرار گیری محصول می باشد سوراخ های رزوه شده تعبیه نموده اند و به دستگاه پدال مخصوص به خود را اضافه کرده اند تا با استفاده از فیکسچر مخصوص محصول خود و پیچ نمودن آن به سطح صفحه کار بتوانند محصول را درون آن قرار داده و با فشردن پدال یکبار حکاکی مورد نظر خود را بر روی سطح متریال انجام داده و مجددا این عمل را برای سایر محصولات پیاده سازی نمایند .

و با استفاده از این امکانات به انجام عملیات کاری خود سرعت بخشیده و تیراژ کار خود را در ساعات کاری بالا ببرند .

لیزر حکاکی

لیزر حکاکی

در قابلیت های نرم افزاری این تیپ از دستگاه ها استفاده از شمارنده برای شماره سریال وجود دارد بدین معنا که با استارت اولین حکاکی یک شماره سریال با شماره درخواستی کاربر دستگاه می تواند بدان شماره برای بار دوم طبق درخواست اضافه نموده و حکاکی نماید و این عمل را تا بی نهایت ادامه دهد .

بنابر این در هر بار حکاکی لیزری نیاز به تغییر شماره سریال به صورت دستی نخواهد بود و شمارنده فعالیت مورد نظر را به راحتی انجام خواهد داد .

یکی دیگر از خاصیت های دستگاه لیزر حکاکی فلزات جهت استفاده در صنعت استفاده از یک بارکد خوان متصل به دستگاه جهت خواندن یک بارکد و اجرای حکاکی آنی بارکد بر روی متریال می باشد و متریال حکشده مجددا با بارکد خوان قابل بازخوانی و استفاده خواهد بود .

عمر طولانی منبع تولید نور لیزر (سورس) این دستگاه و عدم نیاز به مواد جانبی و هزینه نمودن برای آن که امروزه کارخانجات با داشتن دستگاه جت پرینتر به نوعی مشکل برای آنان و سیستم کاریشان ایجاد نموده است از دیگر شاخصه های آن به حساب می آید .

به طور کلی در حال حاضر دستگاه فایبر مارکینگ با توانایی ها ، دقت ، کیفیت و سرعت عمل خود راهی بسیار مناسب جهت انجام فعالیت های کارخانجات و کارگاه های صنعتی به شمار می رود و امروزه بسیاری از صنعتگران جهت حل مشکلات مجموعه خود بهترین راه حل را استفاده از علم روز جهانی دانسته و به دغدغه های خود پایان می دهند .