فرایند برش لیزر چگونه انجام می شود

فرایند برش لیزر : اجزای اصلی خود لیزر با تعدادی دریچه ی کنترل ، مسیر هدایت پرتو لیزر ، لنز های متمرکز کننده ، وسایل حرکت دهی پرتو لیزر یا قطعه کار نسبت به یکدیگر است .

دریچه ( شاتر ) ، معمولا اینه ی متحرک است که مسیر باریکه را می بندد و باریکه پرتو لیزر را به محفظه ی باریکه که به عنوان کالری متر نیز عمل میکند منحرف می سازد .

هنگامی که پرتو مورد نیاز است اینه به سرعت با یک رله یا پیستون پنوماتیکی برداشته می شود .

سپس ، باریکه به مسیر هدایت پرتو فرستاده میشود که آن را به مرکز کانونی یکلنز هدایت می کند .

این لنز می تواند انتقال دهنده ی نور و هم بازتابنده باشد ، لنز های انتقال دهنده از لنز های ZnSe ، GaAs ، یا CdTe برای لیزر های CO2 ، با لنز های کوارتز برای YAG ، یالیزر های اکسایمر ساخته می شود .

لنز های بازتابنده شامل آینه های سهموی خارج از محور میشود .

سپس ، پرتو کانونی شده از یک نازل عبور می کند که با آن یک جت هم محور نیز گاز را با فشار جت می کند .

جت گاز لازم است تا به عمل برش کمک کند و هم لنز ها را از پاشش حفاظت کند .

برای سیستم لنز فلزی اغلب از تیغه ی هوا استفاده می شود که از کناره هایمسیر پرتوی لیزر در نزدیکی خروجی به داخل مسیر وزیده می شود .

بنابراین هرگونه دود و پاشش را منحرف می کند .

درباره فرایند های برش که متکی بر برداشت گداز با فوران گاز هستند مشکلی برای سیستم های لنز فلزی ایجاد می شود .

موارد استفاده از لنز های فلزی در اموزشگاه تحقیقاتی با دانش اموزان نا ازموده است یا در شرایطی که قدرت لیزر نزدیک به حدتحمل تنش حرارتی لنز انتقال دهنده است .

در واقع ، اگر احتمال شکسته شدن لنز های انتقال دهنده وجود داشته باشند میتوان از لنز های فلزی استفاده کرد .

برای رسیدن به جت گاز مناسب برای برش بدون مداخله ی عنصر انتقالی مجموعه ای ازنازل های مرکزی هدایت شده یا حلقه ی جت می تواند استفاده شود .

برای این فرایند بسیار مهم است که پرتو ، لنز و جت همگی هم راستا شوند .

روش های برش لیزر

  1. برش تبخیری / سوراخ کاری
  2. برش به روش گداخت ( ذوب ) ودمش
  3. برش گداخت واکنشی
  4. شکستگی کنترل شده
  5. حکاکی کردن ( علامت گذاری روی سطح با لیزر )
  6. برش سرد
  7. برش اکسیژن با کمک لیزر فرایند LASOX

در مقالات بعدی به صورت کامل درمورد موارد بالا توضیح اورده شده است .

مزایای برش لیزر چیست ؟

مزایای برش لیزر : از نخستین باری که دریک روز آفتابی کاغذ با کمک ذره بینسوزانده شد ، از اندیشه برش با نور استقبال زیادی شد .

امروزه ، برش لیزری رایج ترین کار صنعتی لیزر است.

در ژاپن حدود ۸۰ درصد لیزر های صنعتی برای این کار استفاده می شوند.

درکنار جذابیت که به ندرت نیروی محرکه ای برای سرمایه گذاری در صنعت سخت کاری است ، احتمالا علت این است که در برش به یک جانشین مستقیم برای فرایند تثبیت شده در بازار ، نیاز است و لیزر در بیشتر موارد سریع تر و با کیفیت بالاتر از فرایند های رقیب ظاهر می شود .

مقایسه لیزر با  دیگر تکنیک های پیشنهادی و فواید مهم آن در جدول امده است که به توضیح بیشتر نیاز دارد .

بنابراین ، فواید به دو قسمت تقسیم شده اند :

برش فولاد با ضخامت چند سانتی متر با باریکه ی لیزر بسیار جذاب تر است .

ویژگی های کیفیت برش و فرایند برش

مزایای فرایند برش لیزری و سپس کیفیت برش لیزری جداگانه دراین قسمت آورده شده است .

توجه شود گاهی فرایند آن قدر پیچیده است که اثر خوب نتیجه ازبین میرود ، اما ، درباره برش لیزر این چنین نیست .

فرایند برش این مزایا را دارد :

  1. برش لیزری یکی از سریع ترین فرایند های برش به شمار می رود . درادامه سرعت برش برای مواد مختلف آمده است .
  2. قطعه ی کار نیاز به گیره بستن ندارد اگرچه معمولا برای ممانعت از حرکت قطعه با شتاب گرفتن میز وبه منظور تعیین موقعیت هنگام استفاده از برنامه CNC مطلوب است وتوصیه می شود .
  3. سایش ابزار صفر است زیرا آن یک فرایند برش بدون تماس است .
  4. برش ها می توانند در هر جهتی ایجاد شوند . اما باید پلاریزاسیون را در نظر گرفت
  5. میزان نویز وصدا اندک است
  6. فرایند به اسانی می تواند برای کنترل تطبیق پذیر اتوماتیک شود
  7. اساسا تغییرات ابزار نرم افزاری هستند ، یعنی ،تنها تغییرات برنامه نویسی وجود دارد . بنابراین فرایند بسیار انعطاف پذیر میباشند
  8. برخی مواد می توانند به صورت توده ای و انباشته برش زده شوند ، (stack cut ) اما ممکن است مشکلی برای جوش کاری بین لایه ها به وجود آید
  9. تقریبا تمام مواد می توانند برش داده شوند . این مواد با بازتاب بالا مانند آلومینیوم ومس می توانند مشکل ایجاد کنند . اما با منترل مناسب پرتو این مواد هم می توانند به طور مطلوب برش داده شوند .

 

مقایسه ی فرایند های مختلف برش

اولتراسونیک شعله اره فرزکاری EDM جت مایع ساییده گردبری پلاسما پانچ لیزر کیفیت
+ + + سرعت
+ + + + + + کیفیت لبه
+ + + + عرض شکاف
+ + + تراشه و پلیسه
+ + + + خرابی
+ + + نویز
+ + فلز و غیر فلز
+ + شکل پیچیده
+ اجزای تو در تو
+ + چند لایه
+ هزینه تجهیزات
+ + هزینه کار
+ + حجم زیاد
+ + + انعطاف پذیری
+ + + + + استهلاک ابزار
+ + + + اتوماسیون
+ + + + + ناحیه ی گرما دیده
+ + + + + + برش کور
+ + + + + + جوشپذیر بودن لبه

برای مشاهده دستگاه برش لیزر می توانید کلیک کنید و هم چنین با تماس برقرار کردن با مشاوران ما بهترین وکارآمد ترین دستگاه لیزر را تهیه فرمایید .

برش لیزری MDF

برش لیزری MDF

یکی از دیگر از کاربردهای مهم برش لیزری، استفاده در صنعت چوب و مشتقات آن می باشد. MDF یکی از مشتقات چوب می باشد که به مراتب از برش لیزری برای تبدیل آن به قطعات و ابعاد مورد نظر استفاده می شود. با وجود دستگاه برش لیزری، تحولی در خدمات صنعتی پدید آمد که یکی از بارز ترین این خدمات، خدمات برش لیزری MDF می باشد. با ورود این تکنولوژی، کارگاه های خدمات چوب توسعه پیدا نمودند و اکثر این کارگاه ها به دستگاه برش لیزری مجهز شدند. تا جایی که امروزه کمتر کارگاهی پیدا می شود مجهز به دستگاه برش لیزری  MDF  و برش ورق با لیزر نباشد.

 

برش-لیزری-mdf-2

کاربرد برش لیزری MDF

بوسیله برش لیزری MDF امکان ساخت و اجرای انواع طرح ها و الگوها امکان پذیر می شود. این تنوع طرح در کنار زمان اندک کار و دقت بالای دستگاه های برش لیزر، این صنعت را بسیار همه گیر و پرکاربرد نموده است.در زیر به انواع این کاربرد ها اشاره کردیم :

 

نحوه برش لیزری ورق  MDF

دستگاه لیزر برای برش و حکاکی MDF مناسب هستند. ورق ها باید بر روی دستگاه برش ثابت شوند و نیازی نیست پس از برش لیزر، تراک ها و گرد و غبار را تمیز کنید چونکه دستگاه لیزر به صورتی تعبیه شده که امنیت و ظرافت در کار حرف اول را می زند.قبل از شروع برش طرح در سیستم قرار می گیرد و با توجه به آن طرح اشعه لیزر شروع به برش می کند. برش لیزری با دقت بالا و با کیفیت عالی برش مشخص می شود. قطعات برش می تواند مستقیما برداشته شود و بدون بازپرداخت پردازش می شود.ارائه خدمات برشکاری MDF توسط دستگاه برش لیزر، برش لیزری MDF نام دارد. این فرآیند طیف گسترده ای از خدمات را شامل می شود که در این جا آن ها را نام خواهیم برد.

 

مزایای برش لیزر MDF

از مزایای برش MDF با لیزر می توان به موارد زیر اشاره نمود.

 

 

برندگان جایزه نوبل در زمینه لیزر

برندگان جایزه نوبل در زمینه لیزر (اسمامی دانشمندان لیزر )

برندگان جایزه نوبل در زمینه لیزر : دانشمندان بسیار زیادی در چند دهه گذشته در اهداف مرتبط با فیزیک که به نحوی با لیزر  سر و کار پیدا میکند موفق به دریافت جایزه نوبل شده اند .

برندگان جایزه نوبل در زمینه لیزر : در اینجا اسامی چند دانشمند که مستقیما در ارتباط با لیزر جوایز نوبل را دریافت کرده اند را ذکر خواهیم نمود :

از سایر فعالیت های اساسی در زمینه لیزر می توان از اختراع پرفسور علی جوان ، دانشمند ایرانی به خاطر اولین لیزر گازی هلیوم نئون و سی.ک.ان پاتل ( دانشمند هندی ) برای اختراع لیزر CO2 نام برد .

با وجودی که از اختراع لیزر بیش از ۴۰ سال می گذرد ، لیزر ها به صورت ابزارهایی کاملا توسعه یافته برای تئلید باریکه نور همفاز در امده اند .

گسترش کاربرد های ان بسیار وسیع بوده و در تمام شئون زندگی بشری ، از جراحی های ظریف گرفته تا صنعت ، مسائل دفاعی و حتی خرید از فروشگاه ها قابلیت خود را نشان داده اند .

بنابراین می توان ادعا کرد که کاربرد های آن در آینده وسیع تر شده و جایگاه لیزر و اهمیت آن در اجتماع و زندگی انسان ها روز به روز ملموس تر خواهد شد .

سیر تحول و رشد لیزر

با پیشرفت روز افزون مکانیک کوانتومی و جنبه های ذره ای نور و تولید آینه هایی با توان بالا دانشمندان لیزر هایی را با توان خروجی بهتر ( لیزر های توان بالا ) و همفازی بالاتر ساخته اند .

اختراع لیزر به سال ۱۹۵۸ با نشر مقالات علمی در رابطه با میزر پرتو فروسرخ و نوری بر می گردد .

نشر مقالات یاد شده سبب افزایش تحقیقات علمی توسط دانشمندان در سراسر جهان گردید .

در بخش ارتباطات نیز کارشناسان توانایی لیزر را که جایگزین ارسال یا مخابره الکتریکی شود ، تایید نمودند .

انا اینکه چگونه پالس ها را مخابره نمایند ، مشکلات زیادی را به وجود آورد .

در سال ۱۹۶۰ دانشمندان پالس نور را مخابره نمودند ، سپس از لیزر استفاده کردند .

لیزر نور زیادی را تولید کرد که بیش از میلیون ها بار روشن تر از نور خورشید بود .

پرتو لیزر می تواند خیلی تحت تاثیر شرایط جوی مانند بارندگی ، مه ، ابر های کم ارتفاع ، مزاحمت های جانبی در آزمایش های مربوط به هوا مانند پرندگان قرار گیرد .

دانشمندان نیز طرح های نوینی را جهت حمایت نور از برخورد با موانع را پیشنهاد نمودند .

قبل از اینکه دستگاه لیزر بتواند سیگنال های تلفن را ارسال کند .

اختراع مهم دیگر ، موجبر فیبر نوری بود که شرکت های مخابراتی برای ارسال صدا ، اطلاعات و تصویر از آن استفاده می کنند .

امروزه ارتباطات الکترونیکی بر پایه فوتون ها استوار می باشد .

تکنولوژی تسهیم طول موج یا رنگ های گوناگون نوری برای ارسال تریلیون بیت فیبر نوری استفاده می کند .

بعد از اینکه لیزر دی اکسید کربن در سال ۱۹۶۴ اختراع شد کاربرد لیزر در زمینه های پزشکی خیلی توسعه یافت و برای جراحاناین امکان را فراهم نمود تا بجای استفاده از چاقو های جراحی از فوتون استفاده نمایند .

امروزه لیزر می تواند وارد بدن گردد ، اعمال جراحی را انجام دهد ، و در صنایع و فعالیت های ساختمانی ، در وسایل نظامی و غیره کاربرد های فراوان آن را می توان مشاهده نمود که منبع لیزر می تواند نور همفاز تابش کند ، به گونه ای که دامنه و فاز آن در تمامی نقاط فضا ، قابل سنجش و تعیین باشد .

یکی دیگر از خواص لیزر ، همگرایی بالای آن است .

به دلیل این ویژگی ، تمامی انرژی پرتو لیزر در یک فرکانس متمرکز می شود .

لذا تکفامی و بالا بودن شدت  آن ایده آل است .

دستگاه برش لیزری co2

دستگاه برش لیزری co2 فلزات

دستگاه برش لیزری co2 : آیا می توان فلز را با لیزر co2 برش داد ؟

اگر شما به دنبال بریدن یا علامت گذاری فلزات هستید، به سراغ سایت مناسبی آمده اید.

طیف گسترده ای از لیزر سیستم های متنوعی را با توجه به درخواست شما ارائه می دهد، از علامت های کم هزینه افزودنی CO2 از طریق سیستم های برش لیزری صنعتی با قدرت بالا .

لیزر فیبر دارای جذب ۳-۱۰x بیشتر در فلزات از لیزر CO2 است، و آن ها را انتخاب ایده آل برای برش و یا حکاکی. سیستم های ۲۰W 1064nm Fiber Galvo می توانند اکثر فلزات را حکاکی کنند و ورق فلزی نازک (۰٫۱ میلیمتری) را برش دهند.

لیزر فیبر نوری ۵۰۰W 1070nm CW ما می تواند تا ۶ میلی متر ورق ، ۴ میلی متر از جنس استیل، و ۲ میلی متر از آلومینیوم را کاهش دهد.

طول موج لیزر CO2 کمتر از فیبر لیزر جذب می شود، اما این واحد های ارزان قیمت دارای برنامه های رقابتی زیادی هستند.

لیزر CO2 با حداقل ۴۰ وات می تواند فولاد را با مارک Spark Marking Thermark، ۹۰W و بالاتر، بتواند فولاد را به طور مستقیم برش بداند و لیزر CO2 150W و بالاتر می تواند فولاد ورق ۱ میلی متر را با استفاده از گاز اکسیژن کمک کند.

برای به دست اوردن اطلاعات در مورد لیزر برش و حکاکی غیر فلزات co2 و لیزر برش و حکاکی فلزات co2
و دستگاه برش لیزری و حکاکی مورد نظر آن با سایت رادین پرتو در ارتباط باشید .
لیزر برش و حکاکی غیر فلزات co2 شامل چهار دسته :

  1. لیزر حکاکی و برش دوربین دار
  2. لیزر حکاکی و برش غیر فلزات دو هد
  3. حکاکی و برش co2
  4. اتوماتیک پارچه و چرم

و لیزر برش و حکاکی فلزات co2 شامل ، لیزر برش و حکاکی فلزات co2 می باشد .

دستگاه لیزر

توضیح در مورد دستگاه لیزر

دستگاه لیزر : به صورت کلی دستگاه لیزر صنعتی می تواند سه نوع عملیات را به صورت مجزا و یا بعضا مشترک انجام دهد از جمله برش لیزری ، حکاکی لیزری و جوش لیزری  که بر این اساس به صورت کلی منبع تولید نور لیزر به به سهو مختلف در سال های متمادی تولید و تعریف شده است :
YAG  ، FIBER  ، CO2

که در این مقاله قصد داریم به توضیحی اجمالی در مورد و بررسی دستگاه لیزر CO2  از این جمع بپردازیم .

دستگاه لیزر CO2

لیزر های CO2  از جمله دستگاه های لیزر بسیار کارآمد و مفید در صنعت به شمار می رود زیرا تکنولوژی معمول آن توانایی حکاکی لیزری غیر فلزات ، برش لیزری غیر فلزات و برش لیزری فلزات را به صورت مجزا در یک دستگاه تخصص و یا به صورت همزمان در یک دستگاه چند منظوره عملیاتی کند ، بنابر این بر طبق این توضیحات قابلیت های در صنایع مختلف بسیار کاربردی و راه حل بسیاری از مشکلات می باشد .

در حال حاضر قدرت و توان این نوع از دستگاه ها از وات های پایین (حدود ۱۰ وات ) تا چندین هزار وات بسته به نوع نیاز کاربران تولید و قابل ارائه می باشد .

دستگاه لیزر

دستگاه لیزر

لیزر CO2  چگونه در محفظه خود تولید می شود؟

لیزر CO2 در سال ۱۹۶۴ برای اولین بار در طول مجو ۱۰٫۶ µm  تولید و مورد استفاده قرار گرفت ، بدین صورت که لیزر co2  یک نوع لیزر مولکولی است که اندازه مولکول های آن متوسط  است و تکان و حرکت آنها برای این نوع از لیزر ها با فرم انرژی متفاوت است .

در محفظه شیشه ای آن سه نوع گاز وجود دارد گاز های هلیوم ، دی اکسید کربن و نیتروژن  (He , N2 , CO2  ) که این گاز ها از یک لوله شیشه ای که قبلا تخلیه بار الکتریکی شده است تغذیه و پر می شود .

مخلوط این سه گاز در یک لحظه به وسیله تخلیه جریانی که با فشار تخلیه می گردد تولید نور لیزر نموده در این حال جهت ماندگاری این نور می بایست تخلیه جریان الکتریکی در دو سر محفظه شیشه ای ادامه یابد .

دو آئینه در دو سر محفظه وجود دارد که این نور اندک را بازتابش کرده و این عمل ادامه پیدا خواهد کرد تا نور با مادون قرمز با سرعتی بالغ بر ۱۰٫۶µm  تبدیل شود .

در واقع گاز هلیوم و نیتروژن گاز های کمکی CO2 هستند که با توجه به خاصیتشان نقش جا به جایی انرژی تحریک کننده یکی جهت القای انرژی و دیگری برای تخلیه آن و رساندن گاز CO2  به لایه های انرژی پایدار مورد استاده قرار می گیرد.

دستگاه لیزر

دستگاه لیزر

انواع لیزر های CO2

در حال حاضر ۵ نوع  لیزر CO2 تعریف می شود که ازجمله آنان لیزر های جریان محور آهسته ، لیزر های جریان محور سریع ، لیزر جریان افقی ، لیزر های جریان عمودی تحریک از اتمسفر که در حال حاضر لیزر های تحریک رایج ترین نوع در بازار بوده و مورد استفاده قرار می گیرند با دلایل ذیل :

ماکزیمم توان قابل استفاده در این نوع ۲۰۰W بوده و در حال حاضر از آنها در ساخت انواه دستگاه لیزر برش ، حکاکی ، برش و حکاکی در مواد فلزی و غیر فلزی استفاده می شود .

در توانایی این نوع از دستگاه لیزر برش و لیزر حکاکی غیر فلزات برش انواع ام دی اف ، چرم، پلکسی ، مقوا ، مولتی استایل ، پارچه  و نظیر آنها همچنین حکاکی صد در صد غیر فلزات به صورت دوبعدی  و همچنین در نوعی دیگر از آنها حکاکی لیزری سرعت بالا (Fast CO2 ) که جهت حکاکی صد در صد غیر فلزات دو بعدی و سه بعدی با سرعتی شگفت انگیز و دقتی مثال زدنی در خطوط تولید کارخانجات و همچنین انواع صنوف مورد استفاده قرار می گیرد .

برش لیزری و دستگاه های حکاکی لیزری

برش لیزری و دستگاه های حکاکی لیزری

برش لیزری و دستگاه های حکاکی لیزری طی سال های اخیر استفاده شده تا علامت گذاری و حکاکی فلز و لیزر اکسید فلز برای دستیابی به نتایج با کیفیت باشد.

فلزات نرم مانند آلومینیوم، نقره، مس، برنج و فلزات سخت مانند فولاد یا آلیاژهای سخت را می توان با دقت بسیار ، قابل خواندن و سریع با استفاده از یک قلم لیزر برای فلز مشخص و حک کرد.

نتایج مطابق با کیفیت بالا با استفاده از دستگاه حکاکی لیزری برای نیازهای مارک زنی تضمین می شود.

مارک های مقاوم در برابر خوردگی با انجماد بر روی آلیاژهای فولادی مزایای زیادی برای کاربردهای در بخش های کسب و کار مانند تکنولوژی پزشکی و صنعت خودرو ارائه می دهند.

نمونه های کاربردی لیزر ساخته شده از فلز

برش لیزری و دستگاه های حکاکی لیزری

حکاکی لیزری

برنامه های کاربردی لیزر در مارک فلز معمولی هستند و برای مارک محصولات با ویژگی های ردیابی و کد استفاده می شود.

 

حکاکی لیزری فلز یا حکاکی فلز لیزر یک روش بسیار دقیق و تمیز برای پردازش فلزات با نشانه های بدون تماس، دائمی است. برچسب ها مانند شماره سریال، کدهای ماتریس داده ها و آرم ها می توانند به محصولات و اجزای با وضوح بالا اعمال شوند.

مارک های فلزی، لایه های حکاکی بر روی فولاد یا حکاکی توسط لیزر با استفاده از فرآیند غیر تماس که نیاز به هیچ پیش و یا بعد از پردازش ایجاد نمی کند.

علامت های تولید شده توسط آنیلینگ به عنوان برچسب های مقاوم، اسیدی، شیمیایی و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود که به سطح فلز آسیب نمی رساند.

برش لیزری و دستگاه های حکاکی لیزری

کاربرد های لیزر در زندگی انسان

کاربرد های لیزر در زندگی انسان

می توان به جرات گفت کاربرد های لیزر در زندگی انسان بزرگترین دست آورد انسان در قرن بیستم اختراع لیزر می باشد که با به وجود آمدن آن تغییرات اساسی و شگرفی در زمینه های مختلفی از جمله  ارتباطات ، سلامت ، صنعت و نظایر آنها با توجه به خاصیت دقت و ظرافت ذاتی  ایجاد نمود .

عملا با گذشت زمان و پیدایش علم و تجربه بیشتر در زمینه تشکیل نور لیزر محققان با دستاورد های بزرگی جهت حل سئوالات بی جواب بسیاری در علوم و فنون مختلف شدند که باعث سرعت بخشی در کشف و خلق موارد متعدد علمی شده است و در آینده نیز خواهد شد .

به عنوان مثال کاربرد های لیزر در زندگی انسان در زمینه ارتباطات انسان توانست اینترنت و تلویزیون و ماهواره  را با سرعت و کیفیتی بسیار بالاتری مخابره نماید .

همچنین توانست در علوم پزشکی و سلامت جهت درمان بیماری های گوناگون سرطان و عمل های جراحی دقیق و ظریف از آن بهره بسیار بالایی برده و نتیجه به گونه ای متفاوت با درصد اطمینان و پاسخ مناسبتر به بیماران هدیه دهد .

در صنعت نیز حضور لیزر به گونه ای گسترده همانند اکثر علوم با سرعت خیره کننده ای وارد گشت با بسیاری از معضلات دستگاه های مکانیکی پنوماتیکی مانند سرعت انجام کار ، دقت عملیات و کیفیت کار را حل و فصل نمود و به یکه تاز این عرصه مبدل گشت ، امروزه صنعتکاران قدرتمند و آینده نگر رو به سوی لیزر و پشت به دستگاه ها و عملیات های سنتی پردردسر ، پرمصرف ، هزینه بر و وقتگیر نموده اند تا کسب و کار خود را با تکیه بر پیشرفت های روز دنیا تاثیر گذارتر از سایر رقبا در بازار کسب و کار خود ی بنمایند .

کاربرد لیزر در زندگی انسان

کاربرد لیزر در زندگی انسان

شاید از خودتان بپرسید که چگونه لیزر توانسته در بسیاری از زمینه ها مخصوصا صنعت به این سرعت وارد شده و نتیجه بخش باشد ؟

سوال مناسبی است

لیزر در صنعت با چندین عامل خود را معرفی نموده مانند حکاکی لیزری ، برش لیزری ، جوش لیزری ، تراز لیزری ، دستگاه های لیزری تجزیه و تحلیل مواد و نظایر آنها ، بنابر این دستگاه های لیزر با داشتن توانمندی هایی در مقایسه با سایر دستگاه های مکانیکی و غیره همچون :

  1. سرعت بسیار بالا
  2. کیفیت بی نظیر
  3. دقت فوق العاده
  4. کم هزینه
  5. مصرف انرژی پایین

استفاده در قطعات و اجسام فلزی و غیر فلزی

رتبه اول را در استفاده و بهره بردن کارخانجات و کارگاه های صنعتی و نیمه صنعتی به خود اختصاص داده و تا زمانی کوتاه در هر  محل کار فنی و تخصصی صنعتی از مدل های مختلف آن بسته به نوع شرایط کاری حداقل یک عدد یافت خواهد شد .

این روز ها انواع مدل های دستگاه لیزر حکاکی ، لیزر برش و لیزر جوش برای فلزات و غیر فلزات طراحی و اجرا شده تا کار را برای مدیرانی که دغدقه سلامت نیرو ، کیفیت کالا ، سرعت تولید محصولات و تمایز با سایرین را دارند فراهم آورد .