فرق بین دستگاه برش لیزری و دستگاه حکاکی لیزری در چیست ؟

فرق بین دستگاه برش لیزری و دستگاه حکاکی لیزری : دستگاه برش لیزری و دستگاه حکاکی لیزری عموما ماشین های یکسانی هستند.

دستگاه های لیزر رادین پرتو مانند بقیه دستگاه های لیزر می توانند به خوبی عمل حکاکی ، کار برش لیزر نیز انجام دهند.

در این مقاله قصد داریم درباره تفاوت بین دستگاه برش لیزری و حکاکی لیزری مطالبی بیاوریم.

 

این دستگاه ها بر اساس کار اصلی دستگاه برش لیزری یا دستگاه حکاکی لیزری نامیده می شود.

اگر دستگاه لیزر بیشتر برای کار برش استفاده شود ، دستگاه برش لیزری نامیده می شود و اگر کار اصلی آن جهت حکاکی لیزری استفاده شود ، دستگاه حکاکی لیزری نامیده می شود.

دستگاه برش لیزری چگونه کار می کنند؟

برش لیزری فرایند برش با حرارت می باشد.

در طی این فرایند طرح لیزر از پیش تعیین شده به وسیله اشعه لیزر برش می خورد.

مانند حکاکی لیزری در برش با دستگاه لیزر نیز تنوع زیادی از متریال های داریم.

فایل های وکتور( مانند خط  و منحنی های هندسی) پایه فرایند برش لیزری می باشد.

فرایند برش لیزری برای برش اشکال ( مانند حروف، علامت ها و برچسب ها) استفاده می شود.

 

دستگاه حکاکی لیزری چگونه کار می کنند؟

قبل از اینکه درباره تفاوت بین حکاکی لیزری و برش لیزری توضیحاتی بیاوریم بهتر است ابتدا درباره حک لیزری بنویسیم.

در طی فرایند حکاکی لیزری ، دستگاه لیزر می تواند شکل ها، گرافیک یا تصاویر را روی انواع مختلف متریال ، حکاکی کند.

لیزر به صورت افقی روی خطوط حکاکی ، حرکت می کند و متریال را نقطه به نقطه و خط به خط حکاکی می کند.

این فرایند را حکاکی شبکه ای می گویند.

 

در میان چیزهای دیگر، سطوح و شکل ها می توانند با این روش حکاکی شوند، که می تواند عکس ، لوگو، آرم ها ، برچسب های ضخیم و تمبر اشاره کرد.

 

دستگاه لیزر رادین پرتو توانایی اجرا هر دو فرایند را داراست.

شرکت رادین پرتو انواع مختلف دستگاه لیزر را که توانایی برش و حکاکی روی متریال های مختلف را داشته باشند، ارائه می دهد. دستگاه های لیزر به میز دستگاه لیزر،  لنز دستگاه لیزر برای کاربردهای مختلف مجهز شده اند.

 

اگر قصد خرید دستگاه برش لیزری داشته باشید :

دستگاه های لیزر رادین پرتو براساس نیازهای تمام مشتریان خود طراحی شده اند.

برش لیزر معمولا با متریال های بزرگ انجام می شود به صورتی که برش با سرعت بالا انجام می شود.

 

به همین دلیل در هنگام برش به توان بالای دستگاه لیزر نیاز است.

دستگاه های لیزر با سایز بزرگتر برای برش متریال های سایز بزرگ مانند MDF، پارچه و غیره استفاد می شود.

 

 اگر قصد خرید دستگاه حکاکی لیزری دارید :

کاربرانی که بیشتر کار حکاکی لیزری دارند معمولا به محیط های کاری کوچکتر نیاز دارند و دستگاه لیزر برای فرایند های با سرعت بالا طراحی شده اند.

برای حکاکی شیشه ، چوب ، پلاستیک ، چرم ، کاغذ ، سنگ ، پارچه و غیره استفاده می شود.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر درباره دستگاه های لیزر و کاربردهای آن در حکاکی و برش لیزر می تواند سایر مقالات رادین پرتو را مطالعه نمایید.

برش لیزری MDF

یکی از دیگر از کاربردهای مهم برش لیزری، استفاده در صنعت چوب و مشتقات آن می باشد. MDF یکی از مشتقات چوب می باشد که به مراتب از برش لیزری برای تبدیل آن به قطعات و ابعاد مورد نظر استفاده می شود. با وجود دستگاه برش لیزری، تحولی در خدمات صنعتی پدید آمد که یکی از بارز ترین این خدمات، خدمات برش لیزری MDF می باشد. با ورود این تکنولوژی، کارگاه های خدمات چوب توسعه پیدا نمودند و اکثر این کارگاه ها به دستگاه برش لیزری مجهز شدند. تا جایی که امروزه کمتر کارگاهی پیدا می شود مجهز به دستگاه برش لیزری  MDF  و برش ورق با لیزر نباشد.

 

برش-لیزری-mdf-2

کاربرد برش لیزری MDF

بوسیله برش لیزری MDF امکان ساخت و اجرای انواع طرح ها و الگوها امکان پذیر می شود. این تنوع طرح در کنار زمان اندک کار و دقت بالای دستگاه های برش لیزر، این صنعت را بسیار همه گیر و پرکاربرد نموده است.در زیر به انواع این کاربرد ها اشاره کردیم :

 

نحوه برش لیزری ورق  MDF

دستگاه لیزر برای برش و حکاکی MDF مناسب هستند. ورق ها باید بر روی دستگاه برش ثابت شوند و نیازی نیست پس از برش لیزر، تراک ها و گرد و غبار را تمیز کنید چونکه دستگاه لیزر به صورتی تعبیه شده که امنیت و ظرافت در کار حرف اول را می زند.قبل از شروع برش طرح در سیستم قرار می گیرد و با توجه به آن طرح اشعه لیزر شروع به برش می کند. برش لیزری با دقت بالا و با کیفیت عالی برش مشخص می شود. قطعات برش می تواند مستقیما برداشته شود و بدون بازپرداخت پردازش می شود.ارائه خدمات برشکاری MDF توسط دستگاه برش لیزر، برش لیزری MDF نام دارد. این فرآیند طیف گسترده ای از خدمات را شامل می شود که در این جا آن ها را نام خواهیم برد.

 

مزایای برش لیزر MDF

از مزایای برش MDF با لیزر می توان به موارد زیر اشاره نمود.

 

 

برش لیزری در صنعت خودروسازی

برش لیزری در صنعت خودروسازی

برش لیزری یکی از با ارزش‌ترین بخش‌های صنعت خودروسازی است و یکی از دلایلی است که امروزه خودروهای ما در جاده‌ها دارای امنیت بالایی هستند.صنعت خودروسازی صنعتی بزرگ است که در بر دارنده همه چیز است، از طراحی، توسعه و ساخت و تولید خودرو گرفته تا آزمایش، بازاریابی و فروش آن‌ها.صدها هزار بخش، قطعه و فرد در هر قدم از این فرآیند درگیر آن هستند. ممکن است با وجود فرآیندهای بسیار اطمینان از ساخت خودرویی ایمن و مناسب برای جاده‌ها پیچیده به نظر برسد.برش لیزری فرآیندی است که در مراحل مختلف خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد تا این اطمینان حاصل شود که خودرو برای مصرف‌کننده کاملاً امن و قابل اعتماد است.

اما با توجه به طبیعت چند کاره برش لیزری، صنعت خودروسازی تنها جایی نیست که از آن استفاده می‌شود، بلکه در صنایعی مانند هوافضا، الکترونیک، پزشکی و نیمه‌رسانا‌ها نیز از آن‌ها استفاده می‌شود.

 

چرا از برش لیزری در صنعت خودروسازی استفاده می‌شود؟

برش لیزری یکی از مفیدترین فرآیند‌ها در صنعت خودروسازی و هر صنعت دیگر است. این فرآیند شامل بریدن متریال‌ها و اشکال به سایزهای مورد نظر است و این کاربردی است که برای تولید محصولات پیچیده به صورت گسترده استفاده می‌شود.

گرچه که خود برش لیزری یک جایگزین منحصر به فرد نسبت به دیگر روش‌های سنتی برش در بازار محسوب می‌شود. شاید بزرگترین مزیت برش لیزری این است که شما را قادر می‌سازد تا پرداخت‌هایی دقیق و لبه‌هایی هموار ایجاد کنید و محصول نهایی بهتر و اتلاف متریال کمتری داشته باشید. مصرف انرژی برش لیزری بسیار کم است و هزینه‌های تعمیر و نگهداری آن نیز پایین است. همچنین کاربردهای متعددی دارد و اتلاف زمان را نیز کاهش می‌دهد.

نهایتاً اینکه این فرآیند یکی از امن‌ترین فرآیندها است. لازم است که برش لیزری در یک لایت‌باکس محکم محصور شده باشد. در حالیکه روش‌های سنتی‌تر از یک تیغه محرک برای برش خود استفاده می‌کنند. در حالیکه گام‌هایی برای اطمینان از امن بودن روش‌های سنتی برداشته شده است، اما برش لیزری این امنیت را در فضای تولیدی کارخانه ایجاد کرده و دیگر نیاز نیست تا نگران امنیت آن باشیم.

 

کاربردهای برش لیزری در صنعت خودروسازی

امروزه طراحی و تولید خودروها مانند خودروهای قدیمی نیست. قطعات و اجزائی که در حال حاضر وجود دارند بسیار کوچک‌تر بوده و دارای پیچیدگی‌های بیشتری هستند، مانند روزنه آنتن، و برش لیزری معتبرترین و کارآمدترین فرآیند برای این کار است.

قطعات هیدروفرمید که قطعات فلزی سه بعدی هستند، برای هر نوع خودرویی ضروری هستند. برش لیزری یکی از بهترین فرآیندها برای برش این قطعات با دقتی بالا است.

یکی از بزرگترین مزایای استفاده از برش لیزری این است که علاوه بر فلز می‌توان برای متریال‌های دیگر نیز از آن استفاده کرد. این متریال می‌تواند پارچه‌های کیسه‌های هوا باشد. البته تیغه‌هایی که در روش‌های سنتی وجود دارند نیز می‌توانند پارچه را برش دهند اما با استفاده از برش لیزری می‌توان لبه‌ها را بدون ایجاد هیچ‌گونه ساییدگی به سرعت برش داد.

 

 

مزایای برش لیزری فوم در صنایع مختلف

مزایای برش لیزری فوم در صنایع مختلف

فوم چیست؟ کاربرد فوم چیست؟

فوم ماده ای است که با قراردادن کپسول های گاز در مایع یا جامد تولید می شود. فوم لایه ای ابر مانند است که برای استفاده زیر پارکت لمینت استفاده می شود . فوم ها دارای ضخامت های متفاوتی هستند .فوم سه نوع است :

  1. فوم های پلی یورتان. در صنعت مبلمان و دکوراسیون کاربرد دارد.
  2. فوم های پلی اتیلن. به عنوان عایق حرارتی، صوتی و ضربه گیر کاربرد دارد.
  3. فوم های پلی استایلن (یونولیت). به عنوان عایق حرارتی، صوتی و ضربه گیر کاربرد دارد.

مصرف صنعتی فوم در چند سال گذشته بسیار پر طرفدار و کاربردی شده است. فوم به منظور محافظت از کالا ها و ابزارها در حین جابجایی و حمل و نقل مورد استفاده قرار می گیرد. اگر بسته بندی با کیفیت بسیار بالا مد نظر شما می باشد، فوم ماده ای بسیار مناسب است. برش لیزر فوم ابزاری ساده و بسیار کاربردی جهت برش اشکال ساده و پیچیده می باشد. لیزر جایگزین قابل توجهی برای روش های معمول ماشینکاری است. همچنین فوم درصنعت تبلیغات و به منظور بسته بندی هدایای تبلیغاتی بسیار کاربردی است. به جهت استفاده زیاد از فوم برای مصارف گوناگون در دهه های اخیر به منظور راحتی کار و بهتر انجام شدن کار، با دستگاه برش لیزری، شکل مورد نظر را به گونه ای که دور تا دور اجسام را بگیرد، برش می دهند تا آسیب کمتری ببیند.

 

مزایای برش فوم با لیزر:

 

کاربرد برش لیزری فوم :

 

 

دستگاه فایبر مارکینگ

دستگاه فایبر مارکینگ

دستگاه فایبر مارکینگ

دستگاه فایبر یکی از دستگاه‌های قدرتمند و پرکاربرد در حوزه حکاکی و مارکینگ است که توانایی کار بر روی مواد مختلف از جمله پلاستیک را دارد. حکاکی با لیزر یا لیزر مارکینگ از اساس با چاپ به کمک جوهر متفاوت است و آنها بیشتر به عنوان یک روش سنتی شناخته می‌شوند. چاپی که به کمک جوهر انجام می‌گیرد یا در اثر سایش از بین می‌رود یا می‌توان آن را به کمک حلال پاک کرد، اما حکاکی به کمک دستگاه فایبر لیزری می‌تواند یک تصویر با کنتراست بالا با خود ماده اولیه ایجاد کند و طول عمر آن نیز به اندازه حیات قطعه مورد نظر است.

دستگاه فایبر لیزری می‌تواند با چهار شیوه کلی به حکاکی و ایجاد نوشته بر روی سطوح مختلف بپردازد، پرکردن، پر کردن با تغییر رنگ، حکاکی و حکاکی به همراه تغییر رنگ. همچنین دستگاه فایبر توانایی کار بر روی مواد پلاستیکی و منعطف مختلف مانند ABS، پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی کربنات را دارد و به عنوان حوزه فعالیت آن شناخته می‌شود.

 

برتری دستگاه مارکینگ نسبت به دستگاه چاپ جوهرافشان

دستگاه مارکینگ به کمک برخی از سیستم‌های مبتنی بر اسکنر می‌تواند عملکردی حیرت‌انگیز داشته باشد و قادر به ایجاد حکاکی در زمان بسیار کوتاهی است. اگرچه سرعت دستگاه در کنترل دستی کمی پایین است، اما اگر از سیستم اسکن استفاده کند، می‌تواند با سرعت ۸ متر در ثانیه حکاکی کند و قادر است که بیش از تعداد زیادی حروف الفبا را در چند ثانیه حکاکی کند. با توجه به کیفیت بالای لیزر و همچنین نازک بودن آن در دستگاه فایبر، دقت دستگاه بسیار بالا بوده و می‌تواند نوشته‌های با سطح دقت چند میکرون ایجاد کند. اندازه اشعه لیزر دستگاه ۲۵ میکرون است. بسته‌های نرم‌افزاری همراه با دستگاه باعث می‌شود که نوشتن علائم مختلف به کمک دستگاه فایبر به راحتی انجام گیرد و طیف وسیعی از خصوصیات مورد نظر در این حکاکی ایجاد کند. کنتراست ویژه ایجاد شده توسط دستگاه می‌تواند کیفیت علائم را به طور شگفت‌انگیزی بالا ببرد.

مارکینگ به کمک دستگاه‌های چاپ جوهرافشان با وجود اینکه سابقه بیشتری نسبت به دستگاه مارکینگ دارد و امکان نوشتن انواع تصاویر و حروف را دارد، اما استفاده مداوم از کارتریج جوهر منجر به بالا رفتن هزینه ایجاد نشانه می‌شود. علاوه براین، جوهر استفاده شده در دستگاه‌های جوهر افشان حاوی حلال‌هایی هستند که می‌توانند برای سلامت انسان مضر باشند. در ضمن علامت‌های چاپ شده توسط این دستگاه‌ها به‌مرورزمان پاک می‌شوند و یا در اثر برخورد با مواد مختلف از بین می‌روند.

 

چهار نوع حکاکی مختلفی که توسط دستگاه فایبر انجام می‌گیرد عبارت‌اند از:

پرکردن : در شدت لیزر پایین، برخی از پلیمرها را می‌توان با استفاده از لیزر به مواد پلاستیکی اضافه کرد. این شیوه منجر به تولید یک سطح کف مانند می‌شود که امکان تغییر آن و یا صاف کردن آن وجود دارد. سعی می‌شود که ساختار شیمیایی و فیزیکی ماده اضافه شده به ماده پایه نزدیک باشد.

حکاکی : ساده‌ترین و پرکاربردترین روش استفاده از دستگاه فایبر لیزری است که به منظور ایجاد نوشته یا تصویر بر روی مواد پلاستیکی استفاده می‌شود. در این شیوه شدت لیزر بالاست و قسمتی از ماده پایه را می‌سوزاند. شدت لیزر باید حرارتی بیش از نقطه ذوب ماده پایه ایجاد کند.

حکاکی به همراه تغییر رنگ : در شدت لیزر نسبتاً بالا، سطح موضعی ماده پایه تبخیر می‌شود و قسمتی از آن برداشته می‌شود. در نتیجه فرایند کربن سازی که در محل رخ می‌دهد، بخشی از سطح داخلی تغییر رنگ داده و این تغییر رنگ ثابت است.

تغیر رنگ : این شیوه را نمی‌توان حکاکی نامید زیرا تغییری در سطح ماده پایه رخ نمی‌دهد. در حقیقت در اثر تابش نور لیزر با شدت کم، به‌مرورزمان تفکیک مولکول‌ها باعث تغییر رنگ در آن می‌شود. این مطلوب‌ترین اثر دستگاه فایبر لیزری است و می‌تواند بدون استفاده از افزودنی یا کاهش سطح ماده پایه، یک کنتراست رنگی بالا ایجاد کند.

 

مزایای دستگاه فایبر

دستگاه فایبر توانایی خوبی در مارکینگ و حکاکی سطوح مختلف از خود نشان داده است و این باعث شده است که استفاده از دستگاه هرروز فراگیرتر شود. دستگاه فایبر قابلیت‌های متنوعی دارد.

 

صنایعی که در آنها از دستگاه فایبر مارکینگ استفاده می شود :

 

 

برش لیزری پلکسی گلاس

برش لیزری پلکسی گلاس

برش لیزری پلکسی گلس

پلکسی گلاس چیست ؟

پلکسی گلاس نوعی پلاستیک می باشد که ظاهری شبیه به شیشه دارد و بسیار شفاف است. پلكسی گلاس با اسامي مختلفی ناميده می شود كه عبارتند از طلق ، اكريليك ، پلی اكريليك و پلكسی. جنس پلکسی گلاس از نوعی پلی کربنات شفاف می باشد . پلکسی ماده است که به راحتی برش می خورد، حکاکی روی آن به سادگی قابل انجام است و شکل پذیری آن هم بسیار خوب است. این ماده به خاطر زیبایی ، مقاومت، شفافیت و سبکی در سالهای اخیر کاربردهای بسیاری پیدا کرده است. از این ماده در ساخت تندیس ها، تابلوهای تبلیغاتی، دکوراسیون، ظروف آشپزخانه، قطعات خاص صنعتی و … استفاده می کنند.

پلکسی گلاس ماده‌ای‌ست که دستگاه‌های لیزر به خوبی آن را برش می‌دهند. از اسامی دیگر این جنس می‌توان به طلق، اکریلیک، پلی اکریلیک، پلکسی و فلکسی اشاره کرد. این ماده به خاطر زیبایی، سبکی و شفافیت، مقاومت و … در سال های اخیر در زمینه‌های مختلف کاربردهای متنوعی پیدا کرده است. از خدمات برش لیزری (لیزر کات) پلکسی گلاس (فلکسی گلاس) برای ساخت انواع تندیس‌های نفیس، لوح‌های یادبود گران‌بهاء، دکوراسیون غرفه‌های نمایشگاهی و سازمانی، ویترین فروشگاه‌ها و مغازه‌ها، تابلوهای تبلیغاتی لوکس، قطعات خاص مهندسی و صنعتی و همچنین کاربردهای خانگی استفاده می‌شود.

 

نحوه برش لیزری پلاکسی گلاس

پیش از اقدام به برش ورق آکریلیک یا همان پلکسی گلاس، باید طرح‌های مورد نظر را توسط نرم‌افزار طراحی نمود. برای این منظور از نرم‌افزارهایی همچون اتوکد، کرل، سالیدورکز، کتیا و … استفاده می‌شود. پس از برش قطعات دو بعدی ورق آکریلیک یا همان پلکسی گلاس، نوبت چسباندن قطعات می‌رسد. به منظور چسباندن، از مایعی به نام کلروفرم (رایج در بازار: کلر) استفاده می‌گردد. بدین منظور، ابتدا دو ورق محکم بر روی هم نگه داشته شده و سپس توسط یک سرنگ و یا یک قلم مو به مایع کلروفرم آغشته شده و پس از مدتی ک.تاه عملیات چسباندن به پایان می‌رسد. مایع کلروفروم (کلر) خیلی سریع به درون ورق‌های پلکسی گلاس نفوذ کرده و تغییر بافت‌های محل اتصال، دو ورق را محکم به یکدیگر می‌چسباند. به منظور جلوگیری از ایجاد حباب هوا در محل اتصال، دو قطعه باید تا پایان عملیات تحت فشار بوده و تکان نخورند.

 

پلکسی گلاس

دستگاه برش لیزر CO2(لیزر کات) ابزاری مناسب جهت برش و حکاکی انواع پلکسی گلاس به شمار می‌آید. این دستگاه با دقت و سرعت بالا، توانایی برش و حکاکی انواع پلکسی گلاس را دارا می‌باشد. استفاده از این فناوری در حوزه تبلیغات و تولید انواع محصولات تزئینی و نیمه صنعتی اهمیت زیادی دارد. این تکنولوژی (لیزرکات) در این بخش در زمینه‌های زیر مورد استفاده عموم قرار می‌گیرد :

 

استفاده از دستگاه لیزر چه مزایایی دارد

استفاده از دستگاه لیزر چه مزایایی دارد ؟

استفاده از دستگاه لیزر چه مزایایی دارد ؟ صنایع مختلفی امروزه در حال رشد می باشند و سرعت رشد این صنایع به بهره گیری از تکنولوژی های روز می باشد.

در گذشته از روش های سنتی برای برش و حکاکی در صنایع مختلف استفاده می شده است اما امروزه با توجه به نیاز صنایع به بهره گیری از روش های مدرن برای برش و حکاکی ، روش سنتی جای خود را به دستگاه برش و حکاکی لیزری داده است.

استفاده از این تکنولوژی مزایای بسیاری داشته که در ادامه به تعدادی از آن ها اشاره شده است.

 

مزایای دستگاه لیزر

فرآیند برش لازم به برقراری تماس مستقیم نمی باشد.

در هنگام برش مواد ، پرتو لیزر با آن تماسی برقرار نمی‌کند.

بلکه ، ازطریق گرما و آب کردن نقطه مورد نظر آن را برش داده که در این صورت ، کمترین میزان آسیب‌  به محصول وارد شده و کنترل کامل بر برش سطوح مختلف وجود دارد.

اتلاف انرژی و کم مصرف بودن در استفاده از برق یکی از مهم ‌ترین مزایای دستگاه برش لیزری می‌باشد.

امروزه صنایع  مختلف سعی دارند تا علاوه بر بالا بردن دقت و میزان تولید ، هزینه‌ها را به طور قابل ملاحظه ای کاهش دهند.

دستگاه برش و حکاکی لیزری تنها ۱۰ کیلووات برق مصرف می‌کند.

نسبت به دقت دستگاه لیزر دیگر فرآیندهای برش گاهی حتی بیشتر از ۵۰ کیلووات برق مصرف می‌کنند.

امنیت یکی از مهمترین مواردی می باشد که باید در مورد این دستگاه به آن اشاره کرد.

جدا از این مسئله که صنایع به دنبال بالا بردن راندمان و بازدهی می باشند، تمرکز خود را بر روی به‌کارگیری روش‌های ایمن و بی‌خطر نیز قرار می دهند.

برش لیزری یکی از ایمن‌ترین روش‌ها در برش فلزات و غیرفلزات می‌باشد.

یکی از بارز ترین مزیت های دستگاه لیزر تنوع در استفاده بر روی مواد مختلف می باشد.

دستگاه برش و حکاکی لیزری توانایی کار بر روی موادی از جنس فلز ، الماس ، پلاستیک ، چوب ، شیشه و غیره را دارد.

این دستگاه به راحتی مواد مختلف را به شکل و اندازه های متنوع برش می‌زند و عملیات حک را بر روی این مواد انجام دهد.

دقت بسیار بالا یکی از مهمترین مزیت های دستگاه لیزر به شمار می‌آید.

با استفاده از این تکنولوژی می‌توان قطعات را با بالاترین میزان دقت برش زد.

این توانایی موجب به حداقل رسیدن ضایعات هنگام برش شده و کوچکترین قطعات هم دقیق وصاف می‌باشند.

همچنین عملیات حک بر روی مواد با طرح های پیچیده نیاز به دقت بسیار بالایی می باشد که نتیجه ی آن محصول با کیفیتی باشد.

امروزه از دستگاه لیزر در صنایع مختلف می‌توان بهره برد.

استفاده از دستگاه لیزر چه مزایایی دارد ؟

بیشترین کاربرد دستگاه لیزر در صنعت ساخت و ساز  مشاهده می شود.

اما در صنایع پوشاک ، محصولات تزئینی و همچنین از این تکنولوژی به طور گسترده در صنایع پزشکی و برای برش بافت‌های انسانی یا عمل جراحی مهمی مانند جراحی چشم استفاده می‌شود.

 

مزایای استفاده از دستگاه حکاکی لیزری

مزایای استفاده از دستگاه حکاکی لیزری شامل چه مواردی می باشد ؟

مزایای استفاده از دستگاه حکاکی لیزری : امروزه با توجه به نیاز در صنایع مختلف ،از جمله صنایع چاپ و فلز در راستای تولیدات، ممکن است به عملیات حکاکی احتیاج داشته باشید.

 دستگاه حکاکی لیزری

در گذشته تا قبل از اختراع دستگاه لیزر حکاکی به صورت دستی و یا با دستگاه های ساده انجام می گرفت. اما در حال حاضر و با وجود تکنولوژی لیزر، شما با  استفاده از یک دستگاه لیزر می توانید به راحتی متریال های مختلف را با دقت  و کیفیت بسیار بالا حکاکی کنید دهید.

دستگاه حکاکی لیزری با استفاده از یک پرتوی نور به عنوان ابزار حک، بدون هیچ تماسی با قطعه کار باعث تمیز بودن حکاکی و وجود هیچ گونه ساییدگی و پارگی در قطعه کار می شود.

احتمال این که قطعه کار خراب شود خیلی کم است.

این دستگاه ها هیچ گونه مواد سمی را تولید و مصرف نمی کند در صورتی که امکان این که این مسئله در دیگر روش ها وجود داشته باشد ،دارد.

استفاده از دستگاه حکاکی لیزری چه مزیت هایی دارد؟

مزیت اصلی استفاده از دستگاه حکاکی لیزر ، استفاده  بدون نیاز به تماس و با استفاده از پرتو بسیار متمرکز نور می باشد.

حکاکی دستگاه لیزر ، با دقت بسیار بالا انجام می گیرد و  قابلیت تکرار طرح و تکرار تولید محصول به خصوص در زمینه هایی که تولید به صورت انبوه باشد را به کاربر می دهد که در مقایسه با روش های سنتی بسیار کاربردی و بدون اشکال می باشد  .

دستگاه های حکاکی لیزری، حکاکی طرح های پیچیده و متنوع را در زمان کوتاه و با دقت بالا انجام می دهند.

از دیگر مزایای دستگاه حک لیزری می توان به حک لیزری با سرعت بالا و کنترل دقیق طرح نام برد.

دستگاه حک لیزری امکان حکاکی با عمق‌های متفاوت و بر اساس درخواست مشتری را دارا می باشد.

حک لیزری دارای ماندگاری و ثبات است و در نمونه های تولید شده تغییر صورت نمی گیرد،که نسبت به روش سنتی ویژگی قابل ملاحظه ای می باشد.

حکاکی لیزری سطوح ، دائمی است و در اثر عوامل محیطی مانند تماس ، اسید ، تغییر در درجه حرارت و غیره پاک نمی شود.

همچنین نوشته ، اعداد و علایم که توسط تکنولوژی لیزر حکاکی  شده است، قابل جعل و تقلب نمی باشد.

دستگاه های لیزر حکاکی ، راندمان کار را برای تولید کنندگان نسبت به روش های قدیمی بالا می برند و در هزینه های نیروی انسانی صرفه جویی می کنند.

از ویژگی دیگر استفاده از دستگاه حکاکی لیزر می باشد.

دستگاه های حکاکی لیزر کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارند از جمله اجرای طراح های حرفه اي با درصد خطاي بسيار کم و سرعت بالا در تولیدات انبوه.

 

دستگاه حکاکی لیزری چه کاربرد هایی دارد؟

 

نمونه ای از دستگاه های حکاکی

 

دستگاه حکاکی لیزری MF20-B-A

دستگاه حکاکی لیزری MF20-B-A

دستگاه برش لیزر و انواع آن

دستگاه برش لیزر و انواع آن ( چوب ، فلز ، طلا )

دستگاه برش لیزر و انواع آن : دستگاه برش لیزری و نرم افزارهای وابسته به آن ابزاری هستند  که برش را بسیار راحت ، با کیفیت ، همراه با بهره وری بالا و فراتر از روش های سنتی انجام می‌دهند.

از آنجایی که مردم تمایل دارند در کارهایشان ، میزان بهره وری را بالاتر ببرند ماشین لیزر برش  به دلیل پیشرفت فن آوری آن تقریباً در همه قسمت های جامعه وارد شده است.

دستگاه برش لیزری در انواع مختلف موجود میتواند قابلیت کار همراه با ظرافت و زیبایی را به ارمغان بیاورد به طوریکه که فرایند برش لیزری به طور کامل در اختیار دستگاه بوده و اطمینان عملکرد را به کاربر دستگاه ببخشد، این دستگاه ها ویژه محیط های کاری می باشند که در آن ها اطمینان از پایدای و قابلیت اعتماد به عملکرد ایمن دستگاه مدنظر است.چون ما همواره خواهان پیشگامی در عرصه تولیدات صنعتی هستیم، دستگاه برش لیزری را پیشنهاد میدهیم که کاملا تست شده و از لحاظ عملکرد تضمین شده باشد.

زیرا این دستگاه ها کاربرد حقیقی فن آوری لیزر را در تولیدات صنعتی نشان می دهد.
دستگاه برش لیزر و انواع آن : دستگاه های لیزر برش در انواع و قیمت های  مختلفی در بازار وجود دارند مانند :

که انتخاب ها می تواند گسترده و براساس نیاز های مشتریان صورت گیرد.

به طوری که کاربر نهایی به بالاترین کاربری مد نظر خود و به بهترین عملکرد دست پیدا کند .

از این رو طیف مختلفی از دستگاه های برش لیزر ارائه شده است.

سه نوع لیزر اصلی در برش لیزری مورد استفاده قرار می گیرد.

  1. لیزر CO2 برای برش و حکاکی مناسب است.
  2. لیزرهای نئودیمیم (Nd)
  3. لیزرهای نئودیمیم-ایتریم-آلومینیوم-گارنت(Nd-YAG)

که در سبک یکسان هستند و فقط در برنامه کاربردی متفاوت هستند.

Nd برای هنگامی که انرژی زیاد اما تکرار کم مورد نیاز است استفاده می شود.

لیزر Nd: YAG زمانیکه قدرت بسیار زیاد برای حکاکی مورد نیاز است، استفاده می شود.

مزایای دستگاه برش لیزری

دستگاه برش لیزر و انواع آن : از مزایای دستگاه برش لیزر فلزات می توان به

از دیگر مزایای دستگاه برش لیزری فلزات می باشد. مهمترین مزیت دستگاه برش لیزری دقت، سرعت، هزینه کمتر و کیفیت بالای برش لیزری می باشد.

صنایع قابل کاربرد دستگاه برش لیزر

دستگاه برش لیزر و انواع آن : دستگاه برش لیزری فلزات قابلیت استفاده در صنایعی از نظیر : خودروسازی، تابلوسازی، پلاک سازی، مشبک سازی، قطعه سازی، زیورآلات و بدلیجات،تبلیغات ، دکوراسیون داخلی، ، معرق، آسانسور و تمامی صنایع مرتبط با برشکاری پانچ و سوراخکاری فلزات

شرکت رادین پرتو تابان آماده ارائه خدمات برش لیزری فلزات توسط جدیدترین و مدرنترین دستگاه های برش لیزری، به صورت حرفه ای می باشد.

این مجموعه دارای متخصصین توانمند  و با تجربه در زمینه برش و حکاکی لیزری فلزات و غیر فلزات می باشد.

دستگاه لیزر چیست

دستگاه لیزر چیست ؟

دستگاه لیزر چیست ؟ دستگاه لیزر ، دستگاهی است است که پرتو منسجمی از نور را از طریق یک فرایند تقویت نوری منتشر می کند.

انواع مختلفی از ماشین های لیزر هم چون انواع دستگاه لیزرهای گازی ، ماشین های لیزر فیبری ، لیزرهای حالت جامد ، دستگاه های لیزر رنگی ، لیزرهای دیودی و لیزرهای اگزایمر  وجود دارد.
تمامی این ماشین های مجموعه  اولیه ای از بخش های مختلف را به اشتراک می گذارند.

اجزا و بخش های یک دستگاه لیزر

  1. محیط فعال لیزر که قادر است باقی مانده نشر تحریک شده را نگه دارد
  2. منبع انرژی برای پمپ محیط فعال لیزر
  3. بازتابنده کلی برای بازتاب انرژی
  4. بازتابنده جزئی
  5. خروجی پرتو لیزری
  6. محیط فعال لیزر و رزوناتور طول موج پرتو لیزری و قدرت آن را مشخص می کنند.

فناوری لیزری چگونه کار می کند؟

لیزرها بخش کلیدی از  بسیاری از محصولات هستند که ما به صورت روزمره از آن استفاده می کنیم. محصولاتی همچون دی وی دی پلیر  بر روی فناوری لیزری تکیه دارند.

اسکنرهایی که برای خواندن بارکد های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند نیز از فناوری لیزری بهره مند شده اند.

لیزرها هم چنین در بیشتر فرایند های جراحی هم چون جراحی چشم مورد استفاده قرار می گیرند.

در تولید ، لیزرها برای برش( دستگاه برش لیزری )، حکاکی (دستگاه لیزر حکاکی ) ، مته زنی و نشانه گذاری طیف وسیعی از مواد استفاده می شوند.

کاربردهای بسیار زیادی برای فناوری لیزری وجود دارد که در ادامه با برخی از آنها اشنا می شوید:

ویژگی های اصلی یک دستگاه لیزر که موقع خرید باید به آن توجه نمود :

در این مورد به موارد زیر توجه کنید:

  1. سایز میز کار
  2. توان تیوپ
  3. میز ثابت یا میز برقی بودن

دستگاه برش لیزری چیست

دستگاه برش لیزری چیست ؟

دستگاه برش لیزری چیست ؟ برای  افراد زیادی سوال پیش می آید که دستگاه برش لیزری چیست ؟

همان طور که اطلاع دارید برش لیزری فناوری است که از لیزرهای قدرتمند برای برش و حکاکی لیزر  ورقه های صافی از مواد هم چون پارچه ، کاغذ ، چوب و غیره استفاده می کند.

اینکه بتوانید نیاز مشتریان خود را هدف قرار دهید و از عهده رفع این نیازها بربیایید برای موفقیت شرکت شما بسیار مهم خواهد بود.

با استفاده از یک فناوری برش لیزری بهبود یافته و جدید ، تولید کنندگان قادر خواهند بود خود را با تقاضاهای مشتری هماهنگ سازند و در عین حال بتوانند محصولات با کیفیتی در اختیار آنها قرار دهند.

استفاده از آخرین نسل تجهیزات برش لیزری برای متمایز شدن در میان رقبا بسیار مهم است و می تواند محدوده وسیعی از پروژه ها را در اختیار شما قرار دهد.
خدمات برش لیزری فلزات
خدمات برش لیزری غیر فلزات

فناوری برش لیزری چیست؟

دستگاه برش لیزری چیست ؟ برش لیزری فناوری است که از لیزر برای برش مواد استفاده می کند و معمولا برای ساخت محصولات متعدد از آن استفاده می شود.

هم چنین این فناوری در مدارس  ، کسب وکارهای کوچک و مراکز سرگرمی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

دستگاه برش لیزر با هدایت کردن خروجی یک لیزر قدرت مند بر روی ماده مورد نظر کار می کند.
معمولا در این روش از لیزر برای حکاکی لیزری  یا برش لیزری طراحی های مختلف بر روی مواد متعددی استفاده می شود.

سه نوع لیزر وجود دارد که در صنعت از آنها استفاده می شود:

  1. دستگاه لیزر CO2
  2. ماشین لیزر Nd
  3. لیزرهای Nd-YAG

ما از دستگاه های Co2 استفاده می کنیم.

این دستگاه از یک لیزر برای برش استفاده می کند که در آن ماده مورد نظر ذوب شده یا می سوزد و در نهایت تبخیر می شود.

شما می توانید جزییات بسیار دقیقی را بر روی طیف وسیعی از مواد ایجاد نمایید.

مکانیسم اصلی برای فناوری برش لیزری چیست؟

دستگاه های برش لیزری معمولا از فناوری تحریک وتقویت برای تبدیل انرژی الکتریکی به پرتوهای نور با چگالی بالا استفاده می کنند.

زمانی که الکترون ها توسط یک منبع خارجی تحریک می شوند مرحله تحریک آغاز می شود .

این منبع خارجی معمولا یک لامپ یا قوس الکتریکی است.

تقویت نیز داخل یک رزوناتور نوری در یک محفظه اتفاق می افتد که بین دو آینه تنظیم شده است.

یک آینه بازتابی (انعکاسی ) است در حالی که آینه دیگر به صورت انتقالی خواهد بود و به انرژی پرتو اجازه می دهد دوباره به رسانه لیزری برگردد.

اگر یک فوتون با روزناتور هم تراز نشده باشد، آینه آن را هدایت نمی کند.

این موضوع به سیستم موجود اطمینان می دهد که تنها فوتون های مناسب تقویت می شود و پرتو منسجمی ایجاد می گردد.

خواص و ویژگی های نور لیزری در دستگاه برش لیزری:

دستگاه برش لیزری چیست ؟ فناوری نور لیزری خواص منحصر به فردی دارد.

خاصیت نوری آن شامل انسجام ، تک رنگ بودن ، پراش و درخشندگی است .

انسجام یک پرتو به ارتباط بین اجزای الکترونیکی و مغناطیسی امواج الکترومغناطیسی اطلاق می شود .

لیزر زمانی منسجم در نظر گرفته می شود که اجزای مغناطیسی و الکترونیکی هم تراز باشند .

تک رنگ بودن نیز با اندازه گیری عرض خطوط طیفی مشخص می شود.

هر چقدر سطح تک رنگ بودن بالاتر باشد ، محدوده فرکانسی که لیزر می تواند منتشر شود نیز پایین تر خواهد بود.

پراش فرایندی است که در آن نور در اطراف سطوحی با لبه های تیز خم می شود.

پرتوهای لیزری پراش بسیار کمتری دارند و این بدین معنی است که شدت و قدرت کمتری را در مسیر خود از دست می دهند.

درخشندگی پرتو لیزری اندازه قدرت به ازای ناحیه واحد ساطع شده در یک زوایه مشخص است. با دستکاری نوری نمی توان درخشندگی را افزایش داد زیرا درخشندگی تنها تحت تاثیر طراحی محفظه لیزر است.

آیا برای استفاده از فناوری برش لیزری ، آموزش های خاصی لازم است؟

یکی از مزایای اصلی فناوری برش لیزری راحت بودن فرایندهای یادگیری برای کار با آن است.

یک رابط لمسی کامپیوتری بیشتر فرایندها را مدیریت می کند و همین امر از حجم کاری افراد می کاهد .
مراحل راه اندازی انواع دستگاه لیزر چگونه است و در برگیرنده چه چیزی است؟
فرایند نصب و راه اندازی نیز نسبتا ساده و کارآمد است. تجهیزات سطح بالای جدید قادرند به طور خودکار هرگونه فرمت گرافیکی ایمپورت شده را اصلاح و تجزیه و تحلیل کنند.

دستگاه برش لیزری جدید حتی می توانند کاری را شبیه سازی کنند و ایده ای را در اختیار اپراتور قرار دهند. در این دستگاه ها انجام تنظیمات بسیار ساده تر خواهد بود.

شما می توانید برای کسب اطلاعات و راهنمایی از مشاوران شرکت رادین پرتو تابان تماس حاصل فرمایید .

لیزر برش صنعتی

لیزر برش صنعتی قطعات خودرو

لیزر برش صنعتی : در تولید قطعات خودرو  در حوزه لیزر تقریبا شامل ۳ مورد زیر می باشد :

جوش لیزری
مارک لیزری
برش لیزری

برای صنعت خودرو سازی بسیار مهم است که اجزای سازنده دقیقا تولید شده و ساخته شود.

برای طراحی مشخصات به طوری که تضمین کننده و بدون اشکال و خطا باشد.

کنترل کیفیت یک عنصر کلیدی است و سیستم های برش لیزری باید از شرایط لازم برای فرایندهای تولید قطعات و اجزای با کیفیت بالا و بدون نقص برخوردار شوند.

مراکز ماشین کاری CNC برای برش لیزری قادر به کار با انواع مختلفی از مواد برای تولید قطعات و اجزای خودرو در تامین و تولید خودرو هستند.

مواد برش لیزری عبارتند از: فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و سرامیک و همچنین بسیاری از مواد دیگر.

تمام مواد در برش لیزری می توانند با دقت برای هر دو محصول کوچک و بزرگ تولید شوند.

ما به طور مداوم مراکز ماشین کاری CNC خود را برای پردازش لیزر و فرآیندهای تولیدی تصفیه می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که ما نه تنها بررسی می کنیم، بلکه بیش از الزامات مشتریانمان انجام میدهیم.

لیزر برش صنعتی

لیزر برش صنعتی

ما می توانیم اطمینان حاصل کنیم که به طور مداوم بهبود تولید مراکز ماشین کاری ما را برای ارائه به مشتریان خود با تحویل به موقع قطعات بدون نقص، با کیفیت بالا فراهم نماییم .

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قطعات لیزری برش قطعات خودرو و قطعات آن، با ما تماس بگیرید.

دیگر مقالات مرتبط با لیزر را از سایت شرکت پرتو تابان رادین دنبال کنید .

حکاکی روی فلز و پلاستیک

علامت گذاری به روش حکاکی روی فلز و پلاستیک

حکاکی روی فلز و پلاستیک : سیستم های علامت گذاری لیزر برای قطعات الکترونیکی و دیگر قطعات

لیزر مارک های الکترونیکی ، سیستم های مارک لیزر یک تکنولوژی سریع و تمیز است که به سرعت جایگزین تکنولوژی قدیمی مارک های لیزر و همچنین روش های سنتی مارک الکترونیک شده است .

مارک لیزری قابلیت ردیابی برای طیف گسترده ای از قطعات الکترونیکی و اجزای سازنده و همچنین لوازم را فراهم می کند.

از تابلوهای مدار و صفحه کلید به میکروچیپ ها و خازن های ظریف، نشانه های لیزری با سرعت بالا پاسخ بسیاری از تولید کنندگان در صنایع الکترونیک است و بخش دائمی تولید الکترونیک است.

الکترونیک و علم مارک لیزر،  دقیق شناسایی و ردیابی را تضمین می کند که به نوبه خود کیفیت بی نظیر را تضمین می کند.

مارک های معمولی لیزر از ماتریس پیچیده ۲D-Data و کد های بارکد به کدهای الفبایی و گرافیک و آرم های سفارشی محدوده می باشد.

سیستم علامت گذاری لیزر می تواند مجموعه ای باور نکردنی از مواد را با طیف گسترده ای از اثرات ممکن را علامت گذاری کند.

بسیاری از مواد مختلف در صنعت الکترونیک استفاده می شود.

حکاکی و مارک بر روی فلزات و پلاستیک

حکاکی روی فلز و پلاستیک : بسیاری از انواع پلاستیک و فلزات برای مارک قطعات و اجزای الکترونیکی استفاده می شود.

پلاستیک می تواند لیزری را با کربن سازی، فوم یا تغییر رنگ تغییر دهد.

برای فلزات، انلینگ شایع ترین روش مارک لیزر است.

با استفاده از لیزر برای علامت گذاری الکترونیک هیچ پیش و یا پس از تعمیر اضافی لازم نیست، و همه نشانه ها و موارد حک شده بر روی ان با دوام و مقاوم در برابر سایش باقی می ماند .

همچنین لیزر حکاکی فلزات به دو صورت دو بعدی و لیزر حکاکی سه بعدی صورت می پذیرد .
نمونه لیزر حکاکی دو بعدی

حکاکی روی فلز و پلاستیک
مارک لیزری یک جایگزین با سرعت بالا، کم هزینه، دقیق و سازگار با محیط زیست را برای روش های سنتی فراهم می کند، مانند: غربال کردن ابریشم، چاپ پد، مهر زنی، اچینگ شیمیایی و حکاکی مکانیکی و دائمی بودن.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد لیزر مارک قطعات و قطعات الکترونیکی خود، لطفا با شرکت پرتو تابان رادین تماس بگیرید تا راه حل مناسب برای پروژه اولیه و یا بعدی خود را پیدا کنید.

حکاکی لیزری

چگونه نرم افزار حکاکی لیزری کار می کند

حکاکی لیزری نرم افزار سریع و آسان برای استفاده است .

در ۵ مرحله خلاصه ای از اموزش نرم افزار حکاکی لیزری آورده ایم .

۱٫ یک فایل جدید ایجاد کنید

راه اندازی یک صفحه فایل جدید در نرم افزار ، به سادگی یک فایل جدید را در نرم افزار مبتنی بر Windows® باز کنید. نرم افزار قادر می سازد تا انواع فرمت های تصویری و گرافیکی را وارد کنید. شما از یک کتابخانه گسترده ای از فونت های True Type بهره مند خواهید شد و الگوهای پرینت سفارشی را به طور مستقیم بر روی صفحه نمایش می کنید.

حکاکی لیزری

۲٫ تصویر، گرافیک، طرح بندی متن

تصاویر یا گرافیک مورد نیاز را انتخاب کرده و آنها را به قالب طرح بندی وارد کنید. متن، عناوین، هدرها و سایر عبارات توصیفی را برای تکمیل هدف خود اضافه کنید. تم ها را می توان به راحتی ترکیب کرد تا یک طرح کامل به وجود آید.

حکاکی لیزری

۳٫ تنظیم میدان حکاکی

دایره های تمرکز قرمز “ON” را روشن کنید تا سطح مارک خود را در موقعیت قرار دهید. بعد، ویژگی نمایه طرح به مقیاس بندی و قرار دادن طرح شما بر روی سطح نشانگر کمک می کند.

حکاکی لیزری

۴٫ تنظیمات برق را انتخاب کنید

به طور جداگانه با استفاده از پارامترهای نرم افزار (قدرت و سرعت) طرح های مارک گذاری خود را برای تعیین نتایج مارک / حکاکی دلخواه تعیین یا گروه بندی کنید.

طیف گسترده ای از پارامترهای قابل تنظیم در دسترس هستند برای بهینه سازی انواع مواد، الگوهای پر کردن یا خرج کردن، شکل گیری و سطوح شعاعی.

حکاکی لیزری

۵٫ شروع به لیزر حکاکی کنید

پس از تکمیل مراحل فوق، به سادگی مطبوعات MARK را فشار دهید و طرح جدید خود را در ثانیه لیزر نشان داده شده  حکاکی شده است. روند پاکسازی و سریع است!

حکاکی لیزری

 

برای مطالعه مقاله دستگاه لیزر کلیک کنید .

 

دستگاه لیزر

توضیح در مورد دستگاه لیزر

دستگاه لیزر : به صورت کلی دستگاه لیزر صنعتی می تواند سه نوع عملیات را به صورت مجزا و یا بعضا مشترک انجام دهد از جمله برش لیزری ، حکاکی لیزری و جوش لیزری  که بر این اساس به صورت کلی منبع تولید نور لیزر به به سهو مختلف در سال های متمادی تولید و تعریف شده است :
YAG  ، FIBER  ، CO2

که در این مقاله قصد داریم به توضیحی اجمالی در مورد و بررسی دستگاه لیزر CO2  از این جمع بپردازیم .

دستگاه لیزر CO2

لیزر های CO2  از جمله دستگاه های لیزر بسیار کارآمد و مفید در صنعت به شمار می رود زیرا تکنولوژی معمول آن توانایی حکاکی لیزری غیر فلزات ، برش لیزری غیر فلزات و برش لیزری فلزات را به صورت مجزا در یک دستگاه تخصص و یا به صورت همزمان در یک دستگاه چند منظوره عملیاتی کند ، بنابر این بر طبق این توضیحات قابلیت های در صنایع مختلف بسیار کاربردی و راه حل بسیاری از مشکلات می باشد .

در حال حاضر قدرت و توان این نوع از دستگاه ها از وات های پایین (حدود ۱۰ وات ) تا چندین هزار وات بسته به نوع نیاز کاربران تولید و قابل ارائه می باشد .

دستگاه لیزر

دستگاه لیزر

لیزر CO2  چگونه در محفظه خود تولید می شود؟

لیزر CO2 در سال ۱۹۶۴ برای اولین بار در طول مجو ۱۰٫۶ µm  تولید و مورد استفاده قرار گرفت ، بدین صورت که لیزر co2  یک نوع لیزر مولکولی است که اندازه مولکول های آن متوسط  است و تکان و حرکت آنها برای این نوع از لیزر ها با فرم انرژی متفاوت است .

در محفظه شیشه ای آن سه نوع گاز وجود دارد گاز های هلیوم ، دی اکسید کربن و نیتروژن  (He , N2 , CO2  ) که این گاز ها از یک لوله شیشه ای که قبلا تخلیه بار الکتریکی شده است تغذیه و پر می شود .

مخلوط این سه گاز در یک لحظه به وسیله تخلیه جریانی که با فشار تخلیه می گردد تولید نور لیزر نموده در این حال جهت ماندگاری این نور می بایست تخلیه جریان الکتریکی در دو سر محفظه شیشه ای ادامه یابد .

دو آئینه در دو سر محفظه وجود دارد که این نور اندک را بازتابش کرده و این عمل ادامه پیدا خواهد کرد تا نور با مادون قرمز با سرعتی بالغ بر ۱۰٫۶µm  تبدیل شود .

در واقع گاز هلیوم و نیتروژن گاز های کمکی CO2 هستند که با توجه به خاصیتشان نقش جا به جایی انرژی تحریک کننده یکی جهت القای انرژی و دیگری برای تخلیه آن و رساندن گاز CO2  به لایه های انرژی پایدار مورد استاده قرار می گیرد.

دستگاه لیزر

دستگاه لیزر

انواع لیزر های CO2

در حال حاضر ۵ نوع  لیزر CO2 تعریف می شود که ازجمله آنان لیزر های جریان محور آهسته ، لیزر های جریان محور سریع ، لیزر جریان افقی ، لیزر های جریان عمودی تحریک از اتمسفر که در حال حاضر لیزر های تحریک رایج ترین نوع در بازار بوده و مورد استفاده قرار می گیرند با دلایل ذیل :

ماکزیمم توان قابل استفاده در این نوع ۲۰۰W بوده و در حال حاضر از آنها در ساخت انواه دستگاه لیزر برش ، حکاکی ، برش و حکاکی در مواد فلزی و غیر فلزی استفاده می شود .

در توانایی این نوع از دستگاه لیزر برش و لیزر حکاکی غیر فلزات برش انواع ام دی اف ، چرم، پلکسی ، مقوا ، مولتی استایل ، پارچه  و نظیر آنها همچنین حکاکی صد در صد غیر فلزات به صورت دوبعدی  و همچنین در نوعی دیگر از آنها حکاکی لیزری سرعت بالا (Fast CO2 ) که جهت حکاکی صد در صد غیر فلزات دو بعدی و سه بعدی با سرعتی شگفت انگیز و دقتی مثال زدنی در خطوط تولید کارخانجات و همچنین انواع صنوف مورد استفاده قرار می گیرد .

لیزر حکاکی

تاثیر لیزر حکاکی در صنعت

لیزر حکاکی : یک جامعه شناس انگلیسی با نام پیتر مولن در کتاب خود در مورد تکامل و پیشرفت علم بشری در بخشی از این کتاب که در سال ۲۰۱۶ به چاپ رسید می گوید بروز و ظهور علم لیزر انسان را از پله های ابتدایی به پله های فوقانی تخصص ، سرعت در یافتن و انجام امور ناشدنی گشته رساند و آن را انقلابی در انواع امور علمی و تخصصی از جمله در صنعت می داند .

امروزه لیزر در صنعت کاربرد های بسیاری دارد که از جمله آنان می توان به توانایی های لیزر حکاکی در صنعت اشاره نمود ،

لیزر حکاکی فایبر مارکینگ پس از گذر زمان و عبور از نسل لیزر های یاگ (YAG) که نوعی از لیزر لامپی دیودی به شمار می آمدند که دارای چیلر خنک کننده ،حجم بزرگ دستگاه و اشغال فضای کاری ، میزان مصرف برق بالا و تنظیمات دردسرساز همیشگی لامپ خود بودند به وجود آمدند تا با پشت سر گذاشتن نقاط ضعف نسل یاگ ها به به بازار عرضه شوند .

لیزر حکاکی فایبر مارکینگ با حجمی بسیار کم و کاملا پرتابل ، مصرف برق پایین و سرعت حکاکی و دقتی بالاتر بدون دردسر های تنظیمی نسل قبل خود را معرفی نمود .

این دستگاه قابلیت های فراوانی دارد از جمله حضور در خطوط تولید کارخانجات به جای جت پرینتر ها با تمامی مشکلاتشان از جمله مصرف جوهر و حلال و هزینه های آنها  ، گرفتگی هد دستگاه و توقف خط تولید و نظیر آن .

بنابر این این دستگاه می تواند انتخاب مناسبی در این زمینه محسوب گردد و تمامی موارد را از جمله تاریخ ، بارکد ، کیو آر کد ، شماره سریال ، برند و لوگو و هر آن چیز که کاربر طراحی و اجرا نماید را می تواند با سرعتی فوق العاده حکاکی نماید .

حکاکی لیزری این نوع از دستگاه ها می تواند با توجه به جنس و نوع درخواست کاربر به صورت یک حک کاملا سطحی و یا عمیق باشد و یا رنک حک لیزری مورد نظر روشن (سفید) و یا تیره باشد (مشکی) و طبیعتا طیف رنگی میان رنگ سفید تا مشکی نیز برای دستگاه لیزر حکاکی قابل اجرا بوده و جزو خاصیت های این دستگاه به شمار می رود .

همچنین در بعضی از متریال ها با داشتن ماده کروم در خود میتوان رنگ های قرمز روشن ، آبی ، بنفش و طلایی را نیز در حکاکی متریال ایجاد نمود که توسط سه عامل قدرت ، سرعت و فرکانس قابل عملیاتی شده و کاربر در این زمینه تصمیم گیرنده خواهد بود .

سازندگان دستگاه فایبر مارکینگ با در نظر گرفتن کارگاه ها و کارخانجاتی که دارای خطوط کاموایری نیستند و یا تولیدات آنها پس از اتمام فرآیند ساخت محصول نیاز به حکاکی دارند.

بر روی صفحه کاردستگاه که محل قرار گیری محصول می باشد سوراخ های رزوه شده تعبیه نموده اند و به دستگاه پدال مخصوص به خود را اضافه کرده اند تا با استفاده از فیکسچر مخصوص محصول خود و پیچ نمودن آن به سطح صفحه کار بتوانند محصول را درون آن قرار داده و با فشردن پدال یکبار حکاکی مورد نظر خود را بر روی سطح متریال انجام داده و مجددا این عمل را برای سایر محصولات پیاده سازی نمایند .

و با استفاده از این امکانات به انجام عملیات کاری خود سرعت بخشیده و تیراژ کار خود را در ساعات کاری بالا ببرند .

لیزر حکاکی

لیزر حکاکی

در قابلیت های نرم افزاری این تیپ از دستگاه ها استفاده از شمارنده برای شماره سریال وجود دارد بدین معنا که با استارت اولین حکاکی یک شماره سریال با شماره درخواستی کاربر دستگاه می تواند بدان شماره برای بار دوم طبق درخواست اضافه نموده و حکاکی نماید و این عمل را تا بی نهایت ادامه دهد .

بنابر این در هر بار حکاکی لیزری نیاز به تغییر شماره سریال به صورت دستی نخواهد بود و شمارنده فعالیت مورد نظر را به راحتی انجام خواهد داد .

یکی دیگر از خاصیت های دستگاه لیزر حکاکی فلزات جهت استفاده در صنعت استفاده از یک بارکد خوان متصل به دستگاه جهت خواندن یک بارکد و اجرای حکاکی آنی بارکد بر روی متریال می باشد و متریال حکشده مجددا با بارکد خوان قابل بازخوانی و استفاده خواهد بود .

عمر طولانی منبع تولید نور لیزر (سورس) این دستگاه و عدم نیاز به مواد جانبی و هزینه نمودن برای آن که امروزه کارخانجات با داشتن دستگاه جت پرینتر به نوعی مشکل برای آنان و سیستم کاریشان ایجاد نموده است از دیگر شاخصه های آن به حساب می آید .

به طور کلی در حال حاضر دستگاه فایبر مارکینگ با توانایی ها ، دقت ، کیفیت و سرعت عمل خود راهی بسیار مناسب جهت انجام فعالیت های کارخانجات و کارگاه های صنعتی به شمار می رود و امروزه بسیاری از صنعتگران جهت حل مشکلات مجموعه خود بهترین راه حل را استفاده از علم روز جهانی دانسته و به دغدغه های خود پایان می دهند .

 

برش لیزری و دستگاه های حکاکی لیزری

برش لیزری و دستگاه های حکاکی لیزری

برش لیزری و دستگاه های حکاکی لیزری طی سال های اخیر استفاده شده تا علامت گذاری و حکاکی فلز و لیزر اکسید فلز برای دستیابی به نتایج با کیفیت باشد.

فلزات نرم مانند آلومینیوم، نقره، مس، برنج و فلزات سخت مانند فولاد یا آلیاژهای سخت را می توان با دقت بسیار ، قابل خواندن و سریع با استفاده از یک قلم لیزر برای فلز مشخص و حک کرد.

نتایج مطابق با کیفیت بالا با استفاده از دستگاه حکاکی لیزری برای نیازهای مارک زنی تضمین می شود.

مارک های مقاوم در برابر خوردگی با انجماد بر روی آلیاژهای فولادی مزایای زیادی برای کاربردهای در بخش های کسب و کار مانند تکنولوژی پزشکی و صنعت خودرو ارائه می دهند.

نمونه های کاربردی لیزر ساخته شده از فلز

برش لیزری و دستگاه های حکاکی لیزری

حکاکی لیزری

برنامه های کاربردی لیزر در مارک فلز معمولی هستند و برای مارک محصولات با ویژگی های ردیابی و کد استفاده می شود.

 

حکاکی لیزری فلز یا حکاکی فلز لیزر یک روش بسیار دقیق و تمیز برای پردازش فلزات با نشانه های بدون تماس، دائمی است. برچسب ها مانند شماره سریال، کدهای ماتریس داده ها و آرم ها می توانند به محصولات و اجزای با وضوح بالا اعمال شوند.

مارک های فلزی، لایه های حکاکی بر روی فولاد یا حکاکی توسط لیزر با استفاده از فرآیند غیر تماس که نیاز به هیچ پیش و یا بعد از پردازش ایجاد نمی کند.

علامت های تولید شده توسط آنیلینگ به عنوان برچسب های مقاوم، اسیدی، شیمیایی و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود که به سطح فلز آسیب نمی رساند.

برش لیزری و دستگاه های حکاکی لیزری

کاربرد های لیزر در زندگی انسان

کاربرد های لیزر در زندگی انسان

می توان به جرات گفت کاربرد های لیزر در زندگی انسان بزرگترین دست آورد انسان در قرن بیستم اختراع لیزر می باشد که با به وجود آمدن آن تغییرات اساسی و شگرفی در زمینه های مختلفی از جمله  ارتباطات ، سلامت ، صنعت و نظایر آنها با توجه به خاصیت دقت و ظرافت ذاتی  ایجاد نمود .

عملا با گذشت زمان و پیدایش علم و تجربه بیشتر در زمینه تشکیل نور لیزر محققان با دستاورد های بزرگی جهت حل سئوالات بی جواب بسیاری در علوم و فنون مختلف شدند که باعث سرعت بخشی در کشف و خلق موارد متعدد علمی شده است و در آینده نیز خواهد شد .

به عنوان مثال کاربرد های لیزر در زندگی انسان در زمینه ارتباطات انسان توانست اینترنت و تلویزیون و ماهواره  را با سرعت و کیفیتی بسیار بالاتری مخابره نماید .

همچنین توانست در علوم پزشکی و سلامت جهت درمان بیماری های گوناگون سرطان و عمل های جراحی دقیق و ظریف از آن بهره بسیار بالایی برده و نتیجه به گونه ای متفاوت با درصد اطمینان و پاسخ مناسبتر به بیماران هدیه دهد .

در صنعت نیز حضور لیزر به گونه ای گسترده همانند اکثر علوم با سرعت خیره کننده ای وارد گشت با بسیاری از معضلات دستگاه های مکانیکی پنوماتیکی مانند سرعت انجام کار ، دقت عملیات و کیفیت کار را حل و فصل نمود و به یکه تاز این عرصه مبدل گشت ، امروزه صنعتکاران قدرتمند و آینده نگر رو به سوی لیزر و پشت به دستگاه ها و عملیات های سنتی پردردسر ، پرمصرف ، هزینه بر و وقتگیر نموده اند تا کسب و کار خود را با تکیه بر پیشرفت های روز دنیا تاثیر گذارتر از سایر رقبا در بازار کسب و کار خود ی بنمایند .

کاربرد لیزر در زندگی انسان

کاربرد لیزر در زندگی انسان

شاید از خودتان بپرسید که چگونه لیزر توانسته در بسیاری از زمینه ها مخصوصا صنعت به این سرعت وارد شده و نتیجه بخش باشد ؟

سوال مناسبی است

لیزر در صنعت با چندین عامل خود را معرفی نموده مانند حکاکی لیزری ، برش لیزری ، جوش لیزری ، تراز لیزری ، دستگاه های لیزری تجزیه و تحلیل مواد و نظایر آنها ، بنابر این دستگاه های لیزر با داشتن توانمندی هایی در مقایسه با سایر دستگاه های مکانیکی و غیره همچون :

  1. سرعت بسیار بالا
  2. کیفیت بی نظیر
  3. دقت فوق العاده
  4. کم هزینه
  5. مصرف انرژی پایین

استفاده در قطعات و اجسام فلزی و غیر فلزی

رتبه اول را در استفاده و بهره بردن کارخانجات و کارگاه های صنعتی و نیمه صنعتی به خود اختصاص داده و تا زمانی کوتاه در هر  محل کار فنی و تخصصی صنعتی از مدل های مختلف آن بسته به نوع شرایط کاری حداقل یک عدد یافت خواهد شد .

این روز ها انواع مدل های دستگاه لیزر حکاکی ، لیزر برش و لیزر جوش برای فلزات و غیر فلزات طراحی و اجرا شده تا کار را برای مدیرانی که دغدقه سلامت نیرو ، کیفیت کالا ، سرعت تولید محصولات و تمایز با سایرین را دارند فراهم آورد .

 

مخترع لیزر

مخترع لیزر

شاید برای شما نیز جالب باشد که بدانید مخترع لیزر چه کسی است یا به تعبیری دیگری اولین شخصی که ایده ایجاد نور لیزر را در سر پروراند چه کسی بود .

اولین مخترع لیزر در دنیا یک مرد ایرانی دانشمند با نام  آقای دکتر علی جوان می باشند و این کشف بزرگ را به عرصه ظهور درآورد .

ایشان در پنجم دی ماه هزار و سیصد و پنج در شهر تهران و در یک خانواده آذری زبان چشم به جهان گشودند و در همان زمان کودکی علاقه بسیار زیادی به علم ریاضی و قدرت آن داشتند .

علی جوان دوره متوسطه را در دبیرستان البرز تهران را پشت سر گذاشتند و بعد از آن در دانشگاه تهران تحصیلات تکمیلی را تا مقطع فوق لیسانس طی نمودند پس از آن به کشور آمریکا نقل مکان نموده و در مقطع دکترای فیزیک در دانشگاه کلمبیا تحصیل را ادامه دادند .

وی اولین لیزر گازی را متشکل از هلیوم و نئون در سال هزار و نهصد و شصت اختراع نمود و کشف بسیار بزرگی را به مردم دنیا عرضه نمود که امروزه از آن در تولید انواع دستگاه های لیزر حکاکی و لیزر برش فلزات و لیزر برش غیر فلزات co2 و نظیر آن استفاده می شود .

لیزر های دی اکسید کربن (CO2)

لیزر های دی اکسید کربن (CO2) از سه گاز دی اکسید کربن ، نیتروژن و هلیوم تشکیل شده است و دارای ساختاری شبیه به یک لوله شیشه ای شفاف همچون یک مهتابی می باشد که با تخلیه جریان الکتریکی وعبور آن از لوله باعث تحریک فوتون ها و یونیزه شدن آنها می شود .

پس از برخورد مولکول های گاز نیتروژن انرژی درون الکترون های آن خیره می شود و مولکول های دی اکسید کربن آنها را انتقال داده و برانگیخته می نماید.

گاز هلیوم این در راه انتقال این انرژی کمک بیشتری نموده تا مولکول های CO2 زودتر به حالت اولیه خود یا همان رسیدن به تراز انرژی معمول خود باز گردد بنابراین انرژی آزاد شده به آئینه های دو سر لوله شفاف برخورد نموده و به سمت خروجی حرکت می کند  .

جناب آقای دکتر علی جوان دارای افتخارات بی شماریست که تعدادی از آنها خدمتتان معرفی می گردد :

دکتر علی جوان مخترع لیزر

دکتر علی جوان مخترع لیزر

بسیار لذتبخش است که بدانیم روز جهانی لیزر از تاریخ زادروز این مرد بزرگ ایرانی نامگذاری شده است و در این روز یاد و خاطره ایشان گرامی داشته می شود .

امروزه علم لیزر و وجود دستگاه های مختلف لیزری نظیر دستگاه های حکاکی لیزری( laser marking machine) و برش لیزری( laser cutting machine) مدیون تلاش ها و ذهن پویای این مخترع بزرگ می باشد .

قطعا اختراع دکتر جوان در دستیابی به نسل جدید لیزر حکاکی فلزات فایبر (fiber laser marking machine) و لیزر برش فلزات فایبر (fiber laser cutting machine) غیر قابل انکار بوده و هرچه این علم پیشرفت می کند نام ایشان در این پیشرفت مستتر خواهد بود .

ایشان در بیست و دوم شهریور سال هزار و سیصد و نود و پنج چشم از جهان فرو بستند و به دیار باقی شتافتند .

روحشان شاد و یادشان گرامی

 

 

کاربرد لیزر در حکاکی و برش طلا

کاربرد لیزر در حکاکی و برش طلا

امروزه کاربرد لیزر در حکاکی و برش طلا در صنایع مختلف از جمله صنعت طلا و جواهرات دارد ، انواع عملیات های برش لیزری طلا ، حکاکی لیزری طلا و جوش لیزری طلا از جمله کاربرد های دستگاه های لیزر در این صنعت می باشد که با استفاده از این فناوری نوآوری ، کیفیت و سرعت را در شاخصه کار این هنرمندان ارتقاع چشمگیری بخشیده و روز به روز در حال گسترش می باشد  .

حکاکی لیزری

برای یک کاربر برای حکاکی لیزری انواع انگشتر ، النگو و پلاک طلا می تواند به راحتی و با استفاده از یک کامپیوتر و یک دستگاه لیزر فایبر مارکینگ (Fiber laser marking machine) داخل یک انگشتر را با عبارات ، تاریخ و نظیر آن را با سرعتی لحظه ای حکاکی نماید .

کاربرد لیزر در حکاکی و برش طلا همچنین در مورد پلاک طلا نیز انواع طراحی های بدون محدودیت ، حک تصویر چهره و منظره ، تاریخ و بارکد و به صورت کلی همه تصاویر خلاقانه را می تواند بدون پاک شدن و یا خوردگی به صورت سطحی و عمیق حکاکی نماید    و  با روش های قدیمی و پردردسر منسوخ خداحافظی کند.

در حکاکی النگو با استفاده از یک قطعه جانبی به نام روتاری تمامی سطح بیرونی آن قابلیت حکاکی خواهد داشت و نمودی بسیار چشم نواز را به بیننده عرضه خواهد نمود .

برش لیزری

با دستگاه لیزر ، برش انواع پلاک های با سطوح صاف و نیم گرد در ابعاد متنوع (بسته به نوع دستگاه) قابل انجام بوده و نیاز شما را به اره کاری طاقت فرسا از بین خواهد برد .

امروزه بسیاری از هنرمندان طلاساز سراسر کشور جهت بهره گیری از این امکان فوق العاده جهت به رخ کشیدن توانمندی های خلاقانه خود در  طراحی و تولید انواع برش لیزری پلاک های طلا ، دستبند و امثال آن از این ماشین قدرتمند بهره می برند .

  1. سرعت
  2. دقت
  3. ظرافت

سه عضو جدانشدنی این تیپ از دستگاه ها بوده و پس از اتمام کار برش انگیزه ای مضاعف برای اجرای کار های بعدی را به شما هدیه خواهد داد .

لیزر برش طلا

لیزر برش طلا

جوش لیزری

سومین استفاده لیزر در صنعت طلا و جواهرات جوش لیزری طلا می باشد که کاربر را از استفاده  لحیم و مشعل می رهاند و ظرافت ، استحکام و کیفیت را به انواع طلا و جواهرات گرانقیمت و ارزان قیمت ارزانی می دارد که قطعا خارج از دید و نامشخص خواهد بود .

اضافه بر این موارد در شرایطی که جوش کاری در قسمت هایی از کار که با روش های معمول و مرسوم سنتی قابل دسترس نباشد با لیزر جوش کاملا قابل انجام خواهد بود .

به صورت کلی انجام انواع فرآیند های مختلف جهت کمک به هرچه بهتر ، راحت تر و تمیز تر شدن کار با استفاده از انواع دستگاه های لیزرحکاکی ، برش و جوش قابل انجام خواهد بود و این بستر و کاربری از انواع این دستگاه ها بیش از پیش مورد استقبال و تقاضای هنرمندان صنعت طلاو جواهر سازی قرار می گیرد .