اشتباهات رایج در حکاکی لیزر و نحوه اجتناب از آن ها

استفاده از دستگاه های برش و حکاکی لیزر در این سادگی فرآیند بسیار پیچیده می باشد و باید در انجام کار دقت بسیار به خرج داد. گاهی در زمان کار با دستگاه لیزر مشکلاتی و اشتباهاتی پیش می آید که ممکن در شرایط مختلف به طور مثلا در نوع متریال و یا تنظیمات دستگاه لیزری که ایجاد کرده اید، در نهایت نتیجه کار دلخواه را به دست نیاورید.

دستگاه-برش-لیزر

۵ اشتباه رایج :

اشتباه اول : حکاکی پارچه و اجتناب از سوزاندن متریال

اولین راه حل برای جلوگیری از سوزاندن پارچه با دستگاه برش لیزری پارچه شناخت پارچه هایی است که می توانند در فرایند ها و با چه دمایی مقاومت کنند. پارچه های خشن مانند جین، کنواس و چرم می توانند در طی فرایند حکاکی  لیزری در تنظیمات با توان بالا مقاوم باشند.

اما درباره پارچه های ظریف باید به این نکته توجه کنید که تنظیمات دستگاه لیزر خود را در سرعت بالا (نزدیک ۱۰۰درصد) و توان پایین ( حدود ۵ تا ۱۰  درصد) قرار دهید. این تنظیمات اولیه را روی بعضی تکه های متریال تست کنید در صورتی که پارچه مقاوم بود توان را تا جایی که به نتیجه دلخواه تان برسید افزایش دهید.

زمانی که بخواهید روی پوشاک مستقیم حکاکی کنید، برای نتیجه بهتر پیشنهاد می شود dpi  حکاکی را کاهش دهید. Dpi بیشتر باعث می شود متریال های بیشتری در زمان حکاکی از بین برود.  حکاکی با dpi پایین تر این اطمینان را به شما می دهد که فقط لایه بالایی پارچه بدون سوزاندن پارچه حکاکی شود.بیشتر پارچه ها را پیشنهاد می شود در ۱۵۰ تا ۳۰۰ dpi حکاکی کنید.

 

اشتباه دوم : آکریلیک حکاکی سفید مات ایجاد نمی کند.

این اشتباه به دلیل انتخاب آکریلیک اشتباه ایجاد می شود. دو نوع آکریلیک عموما در حکاکی لیزری استفاده می شوند و هر دو برای نمونه کارهای مختلف مناسب هستند.

یک نوع آکریلیک وجود دارد به اسم cast ، ورقه ها و اشیا از جنس آکریلیک از یک مایع آکریلیک ساخته شده اند که میتوان آن ها را در قالب ها ریخته به شکل و اندازه های مختلف تنظیم کرد. این نوع آکریلیک برای حکاکی مناسب است زیرا بعد از حکاکی به رنگ مات در می آید. این نوع آکریلیک برای جوایز، تندیس و پلاک ها مناسب است.

نوع دیگر آکریلیک که در حکاکی استفاده می شود extruded acrylic نام دارد.این نوع آکریلیک از cast acrylic ارزان تر است زیرا به وسیله تکنولوژی تولید حجم بالا ساخته می شود. این نوع آکریلیک مرتب برش داده می شوند و لبه های آن با لیزر جلا داده شده است اگرچه وقتی آکریلیک را حکاکی می کنید حالت رنگ مات تولید نمی شود ولی حکاکی روشن ایجاد می شود.اگر بخواهید حکاکی آکریلیک با دستگاه لیزر شما مات باشد، باید از cast acrylic  استفاده کنید.

 

اشتباه سوم : حکاکی لیزر شیشه ای با سطح تراشیده

اغلب در حکاکی روی شیشه، زمانی که لیزر روی شیشه برخورد می کند سطح شیشه را می شکند اما حکاکی عمیقی روی شیشه صورت نمی گیرد و با مواد روی سطح شیشه در حین حکاکی کامل حذف نمی شود. وقتی لیزر به سطح شیشه برخورد می کند یک ظاهر مات روی شیشه ایجاد می کند اما می تواند سطح شیشه را بسته به نوع شیشه زبر و یا حالت تراشیده کند. تا زمانی که سطح مات مورد پسند است هیچ کسی سطح زبر و یا تراشیده را نمی پسندد.

برای داشتن حکاکی صاف به موارد زیر توجه کنید:

  • از رزولوشن پایین در حدود ۳۰۰dpi استفاده کنید.
  • درصد رنگ سیاه را در گرافیک ۸۰ درصد قرار دهید.

 

اشتباه چهارم: حکاکی چوب با یک تنظیم یکسان نتایج متفاوتی را ایجاد می کند.

چوب یکی از متریال های محبوب و پرکاربرد است نه از این جهت که به راحتی می توان آن را برش داد، بلکه به دلیل اینکه به خوبی می توان روی آن حکاکی انجام داد.اگرچه چوب های مختلف وقتی در دستگاه حکاکی لیزری قرار داده شوند، نتایج مختلفی دارند. روی چوب های روشن مانند چوب درخت گیلاس و افرا وقتی حکاکی شوند کنتراست زیبایی ایجاد می شود.

نکات حکاکی چوب:

چوب افرا و توسن از جمله چوب هایی هستند که کار حکاکی بسیار زیبایی می توان روی آن ها انجام داد.حکاکی روی چوب های خام باعث ایجاد دود می شوند و این دود روی سطح چوب قرار می گیرد. برای کم کردن این اثر همیشه حکاکی را از پایین انجام دهید این کار کمک می کند تا هر دودی را از حکاکی دور کند.بعد از حکاکی کردن چوب رنگی، می توانید با پارچه ای سطح چوب را از دوده پاک کنید.

 

اشتباه پنجم: حکاکی لیزری به سرعت انجام نمی شود.

دستگاه برش و حکاکی لیزری خود را تمیز کنید! مانند بیشتر دستگاه های دیگر، یک ماشین تمیز نتایج بهتری نسبت به دستگاهی که سرویس و یا تعمیر و نگهداری نشده است، دارد.تعمیر و نگهداری دستگاه برش بسیار آسان است و در مواردی نیز نیاز به سرویس کار دارد. به طور مثال اگر یک افت در عملکرد اتفاق بیافتد اولین گام در اصلاح مشکل می تواند بررسی و یا تمیز کردن لنز دستگاه لیزر باشد.

ما توصیه می کنیم در هفته یک بار لنز ها و آینه های دستگاه لیزر را بررسی کنید و در صورت لزوم تمیز نگه دارید. اگر در حال برش روی متریال هایی مانند چوب، آکریلیک هستید که ضایعات و باقیمانده زیادی از خود برجا می گذارد، بهتر است زمان های بیشتری را صرف تمیز کدن لنز لیزر خود کنید.

اشتباهاتی که در بالا گفته شد بین سازندگان و طراحانی که از دستگاه حکاکی لیزری استفاده می کنند مخصوصا تازه کار ها رایج است. اما شما می توانید با داشتن دانش از انجام این اشتباه ها اجتناب کنید.

 

 

برش لیزری MDF

یکی از دیگر از کاربردهای مهم برش لیزری، استفاده در صنعت چوب و مشتقات آن می باشد. MDF یکی از مشتقات چوب می باشد که به مراتب از برش لیزری برای تبدیل آن به قطعات و ابعاد مورد نظر استفاده می شود. با وجود دستگاه برش لیزری، تحولی در خدمات صنعتی پدید آمد که یکی از بارز ترین این خدمات، خدمات برش لیزری MDF می باشد. با ورود این تکنولوژی، کارگاه های خدمات چوب توسعه پیدا نمودند و اکثر این کارگاه ها به دستگاه برش لیزری مجهز شدند. تا جایی که امروزه کمتر کارگاهی پیدا می شود مجهز به دستگاه برش لیزری  MDF  و برش ورق با لیزر نباشد.

 

برش-لیزری-mdf-2

کاربرد برش لیزری MDF

بوسیله برش لیزری MDF امکان ساخت و اجرای انواع طرح ها و الگوها امکان پذیر می شود. این تنوع طرح در کنار زمان اندک کار و دقت بالای دستگاه های برش لیزر، این صنعت را بسیار همه گیر و پرکاربرد نموده است.در زیر به انواع این کاربرد ها اشاره کردیم :

 

نحوه برش لیزری ورق  MDF

دستگاه لیزر برای برش و حکاکی MDF مناسب هستند. ورق ها باید بر روی دستگاه برش ثابت شوند و نیازی نیست پس از برش لیزر، تراک ها و گرد و غبار را تمیز کنید چونکه دستگاه لیزر به صورتی تعبیه شده که امنیت و ظرافت در کار حرف اول را می زند.قبل از شروع برش طرح در سیستم قرار می گیرد و با توجه به آن طرح اشعه لیزر شروع به برش می کند. برش لیزری با دقت بالا و با کیفیت عالی برش مشخص می شود. قطعات برش می تواند مستقیما برداشته شود و بدون بازپرداخت پردازش می شود.ارائه خدمات برشکاری MDF توسط دستگاه برش لیزر، برش لیزری MDF نام دارد. این فرآیند طیف گسترده ای از خدمات را شامل می شود که در این جا آن ها را نام خواهیم برد.

 

مزایای برش لیزر MDF

از مزایای برش MDF با لیزر می توان به موارد زیر اشاره نمود.

 

 

برش لیزری در صنعت خودروسازی

برش لیزری در صنعت خودروسازی

برش لیزری یکی از با ارزش‌ترین بخش‌های صنعت خودروسازی است و یکی از دلایلی است که امروزه خودروهای ما در جاده‌ها دارای امنیت بالایی هستند.صنعت خودروسازی صنعتی بزرگ است که در بر دارنده همه چیز است، از طراحی، توسعه و ساخت و تولید خودرو گرفته تا آزمایش، بازاریابی و فروش آن‌ها.صدها هزار بخش، قطعه و فرد در هر قدم از این فرآیند درگیر آن هستند. ممکن است با وجود فرآیندهای بسیار اطمینان از ساخت خودرویی ایمن و مناسب برای جاده‌ها پیچیده به نظر برسد.برش لیزری فرآیندی است که در مراحل مختلف خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد تا این اطمینان حاصل شود که خودرو برای مصرف‌کننده کاملاً امن و قابل اعتماد است.

اما با توجه به طبیعت چند کاره برش لیزری، صنعت خودروسازی تنها جایی نیست که از آن استفاده می‌شود، بلکه در صنایعی مانند هوافضا، الکترونیک، پزشکی و نیمه‌رسانا‌ها نیز از آن‌ها استفاده می‌شود.

 

چرا از برش لیزری در صنعت خودروسازی استفاده می‌شود؟

برش لیزری یکی از مفیدترین فرآیند‌ها در صنعت خودروسازی و هر صنعت دیگر است. این فرآیند شامل بریدن متریال‌ها و اشکال به سایزهای مورد نظر است و این کاربردی است که برای تولید محصولات پیچیده به صورت گسترده استفاده می‌شود.

گرچه که خود برش لیزری یک جایگزین منحصر به فرد نسبت به دیگر روش‌های سنتی برش در بازار محسوب می‌شود. شاید بزرگترین مزیت برش لیزری این است که شما را قادر می‌سازد تا پرداخت‌هایی دقیق و لبه‌هایی هموار ایجاد کنید و محصول نهایی بهتر و اتلاف متریال کمتری داشته باشید. مصرف انرژی برش لیزری بسیار کم است و هزینه‌های تعمیر و نگهداری آن نیز پایین است. همچنین کاربردهای متعددی دارد و اتلاف زمان را نیز کاهش می‌دهد.

نهایتاً اینکه این فرآیند یکی از امن‌ترین فرآیندها است. لازم است که برش لیزری در یک لایت‌باکس محکم محصور شده باشد. در حالیکه روش‌های سنتی‌تر از یک تیغه محرک برای برش خود استفاده می‌کنند. در حالیکه گام‌هایی برای اطمینان از امن بودن روش‌های سنتی برداشته شده است، اما برش لیزری این امنیت را در فضای تولیدی کارخانه ایجاد کرده و دیگر نیاز نیست تا نگران امنیت آن باشیم.

 

کاربردهای برش لیزری در صنعت خودروسازی

امروزه طراحی و تولید خودروها مانند خودروهای قدیمی نیست. قطعات و اجزائی که در حال حاضر وجود دارند بسیار کوچک‌تر بوده و دارای پیچیدگی‌های بیشتری هستند، مانند روزنه آنتن، و برش لیزری معتبرترین و کارآمدترین فرآیند برای این کار است.

قطعات هیدروفرمید که قطعات فلزی سه بعدی هستند، برای هر نوع خودرویی ضروری هستند. برش لیزری یکی از بهترین فرآیندها برای برش این قطعات با دقتی بالا است.

یکی از بزرگترین مزایای استفاده از برش لیزری این است که علاوه بر فلز می‌توان برای متریال‌های دیگر نیز از آن استفاده کرد. این متریال می‌تواند پارچه‌های کیسه‌های هوا باشد. البته تیغه‌هایی که در روش‌های سنتی وجود دارند نیز می‌توانند پارچه را برش دهند اما با استفاده از برش لیزری می‌توان لبه‌ها را بدون ایجاد هیچ‌گونه ساییدگی به سرعت برش داد.

 

 

برش لیزری پلکسی گلاس

برش لیزری پلکسی گلاس

برش لیزری پلکسی گلس

پلکسی گلاس چیست ؟

پلکسی گلاس نوعی پلاستیک می باشد که ظاهری شبیه به شیشه دارد و بسیار شفاف است. پلكسی گلاس با اسامي مختلفی ناميده می شود كه عبارتند از طلق ، اكريليك ، پلی اكريليك و پلكسی. جنس پلکسی گلاس از نوعی پلی کربنات شفاف می باشد . پلکسی ماده است که به راحتی برش می خورد، حکاکی روی آن به سادگی قابل انجام است و شکل پذیری آن هم بسیار خوب است. این ماده به خاطر زیبایی ، مقاومت، شفافیت و سبکی در سالهای اخیر کاربردهای بسیاری پیدا کرده است. از این ماده در ساخت تندیس ها، تابلوهای تبلیغاتی، دکوراسیون، ظروف آشپزخانه، قطعات خاص صنعتی و … استفاده می کنند.

پلکسی گلاس ماده‌ای‌ست که دستگاه‌های لیزر به خوبی آن را برش می‌دهند. از اسامی دیگر این جنس می‌توان به طلق، اکریلیک، پلی اکریلیک، پلکسی و فلکسی اشاره کرد. این ماده به خاطر زیبایی، سبکی و شفافیت، مقاومت و … در سال های اخیر در زمینه‌های مختلف کاربردهای متنوعی پیدا کرده است. از خدمات برش لیزری (لیزر کات) پلکسی گلاس (فلکسی گلاس) برای ساخت انواع تندیس‌های نفیس، لوح‌های یادبود گران‌بهاء، دکوراسیون غرفه‌های نمایشگاهی و سازمانی، ویترین فروشگاه‌ها و مغازه‌ها، تابلوهای تبلیغاتی لوکس، قطعات خاص مهندسی و صنعتی و همچنین کاربردهای خانگی استفاده می‌شود.

 

نحوه برش لیزری پلاکسی گلاس

پیش از اقدام به برش ورق آکریلیک یا همان پلکسی گلاس، باید طرح‌های مورد نظر را توسط نرم‌افزار طراحی نمود. برای این منظور از نرم‌افزارهایی همچون اتوکد، کرل، سالیدورکز، کتیا و … استفاده می‌شود. پس از برش قطعات دو بعدی ورق آکریلیک یا همان پلکسی گلاس، نوبت چسباندن قطعات می‌رسد. به منظور چسباندن، از مایعی به نام کلروفرم (رایج در بازار: کلر) استفاده می‌گردد. بدین منظور، ابتدا دو ورق محکم بر روی هم نگه داشته شده و سپس توسط یک سرنگ و یا یک قلم مو به مایع کلروفرم آغشته شده و پس از مدتی ک.تاه عملیات چسباندن به پایان می‌رسد. مایع کلروفروم (کلر) خیلی سریع به درون ورق‌های پلکسی گلاس نفوذ کرده و تغییر بافت‌های محل اتصال، دو ورق را محکم به یکدیگر می‌چسباند. به منظور جلوگیری از ایجاد حباب هوا در محل اتصال، دو قطعه باید تا پایان عملیات تحت فشار بوده و تکان نخورند.

 

پلکسی گلاس

دستگاه برش لیزر CO2(لیزر کات) ابزاری مناسب جهت برش و حکاکی انواع پلکسی گلاس به شمار می‌آید. این دستگاه با دقت و سرعت بالا، توانایی برش و حکاکی انواع پلکسی گلاس را دارا می‌باشد. استفاده از این فناوری در حوزه تبلیغات و تولید انواع محصولات تزئینی و نیمه صنعتی اهمیت زیادی دارد. این تکنولوژی (لیزرکات) در این بخش در زمینه‌های زیر مورد استفاده عموم قرار می‌گیرد :

 

برش و حکاکی لیزر طلا

برش و حکاکی لیزر طلا

برش و حکاکی لیزر طلا

وقتی حکاکی یا برشی توسط لیزر انجام می شود کار بسیار تمیز و با دقت و ظرافت خاصی انجام می شود که این خود یک امتیاز و مزیت به حساب می آید.در برش یا حکاکی به وسیله لیزر دیگر خبری از وجود لبه های اضافی نیست که این مشکل در روش های سنتی و مکانیکی به وفور دیده می شود که در این روش تمیزی و دقت لیزر کاربر را مجاب به استفاده از این فناوری می کند. و این دقت و ظرافت نیز دلیل آن تنها تابش مداوم و یکسان لیزر می باشد که دقت و ظرافت را دو چندان میکند و بعد از اتمام کار نتیجه را برای ما مطلوب تر می کند.تمامی این فواید به عملکرد صحیح دستگاه لیزر حکاکی برمیگردد.

سیستم های حکاکی لیزری تکنولوژیی سریع، تمیز و دقیق است که به سرعت جایگزین فناوری های قدیمی شده است. در حال حاضر، حکاکی لیزری تبدیل به یک روند در صنعت طلا و جواهرات و فلزات گرانبها است. به طور سنتی، صنعت همیشه از حکاکی هایی به روش مکانیکی و یا روش هایی مانند قلم زنی استفاده  می کرد.

در گذشته، یک دلیل مهم برای حک زیورآلات از جنس طلا این بود که آنها را شخصی سازی کنیم یا متن ها و نوشته های معنی دار و مهم روی آن ها حک کنیم. امروزه طرح های خلاقانه و مطابق مد روز طلا و جواهر، به طور فزاینده ای مهم شده اند. با تکنولوژی لیزر، فلزات گرانبها مانند طلا و نقره ، بخوبی سایر فلزات لیزرکاری می شوند.

پیشرفت تکنولوژی امکان درج و حک تصاویر و نوشته را بر روی انواع سطوح فلزی بخصوص طلا و حتی برش طلا با لیزر را فراهم آورده است. حک تصویر بر روی طلا هدیه ای منحصر به فرد می باشد که اغلب برای مراسم ویژه بخصوص هدیه مراسم عروسی استفاده می شود. دستگاه های لیزر قادر به حک تصاویر و اسامی عزیزانتان بر روی طلا، نقره، پلاتین، تیتانیوم و … می باشد که می توان بر روی سطح داخلی و خارجی این اقلام حکاکی نماید. از کاربرد های دیگر حکاکی روی طلا می توان به حکاکی اسم روی پلاک طلا ، حکاکی عکس روی طلا اشاره کرد. قیمت دستگاه لیزر طلا مناسب بوده و طلا ها را در انواع ابعاد مختلف برش بدهد.از دستگاه حکاکی لیزری می توان برای حکاکی نقوش و نوشته بر روی سنگ های گران قیمت نیز استفاده نمود.

دستگاه حکاکی لیزر، ابزار مناسب برای جواهرات و طلاسازی است که به طلاسازان کمک می کند تا محصولاتی با کیفیت، زیبا و متنوع مطابق سلیقه مشتریان خود تولید نمایند. دستگاه های لیزر قابلیت حکاکی طرح ها و نقوش بسیار ظریف، تاریخ، متن و نوشته های مختلف بر روی دستبند، انگشتر، گردنبند، گوشواره، آویز، پابند و  … را دارد.

دستگاه‌های حکاکی لیزری و همچنین ماشین های حکاکی لیزر قابلیت حکاکی ظریف کلیه روی فلزات را دارا می باشند. سرعت بالا، خروجی مطلوب و راندمان بالا از مزایای استفاده از دستگاه لیزر فایبر حکاکی فلزات می باشد. لیزر بر روی همه فلزات از جمله طلا، پلاتین، نقره، برنج، استیل، فولاد، مس، تیتانیوم، آلومینیوم و … قابل اجرا می باشد.

 

برش و حکاکی لیزر طلا

از کاربردهای لیزر در ساخت طلا و جواهرات

 

 

لیزر برش

لیزر برش با لیزر فایبر

لیزر برش : طیف سنجی کیفیت ما تولید لیزرهای فایبر پالسی و CW می تواند برای برش فلزات، کامپوزیت گرافیت، سرامیک، سنگ های قیمتی و پلاستیک استفاده شود.
آزمایشگاه های کاربردی جهانی ما همچنین می توانند شما را برای یافتن بهترین راه حل لیزر فایبر برای پاسخگویی به نیازهای خاص خود، به شما کمک کنند.

مزایای برش لیزری

فرایند دستگاه برش لیزری

برای برش لیزر ، پرتو باید توسط یک لنز به یک اندازه کوچک نقطه متمرکز شده، به طور معمول ۲۵-۱۰۰μm قطر برای برش خوب و قطر ۱۰۰ تا ۳۰۰μm برای برش بخش ضخیم تر است.

گاز کواکسیال فقط بالای فوکوس لیزر با یک نازل که پرتو لیزر را احاطه کرده است، تحویل داده می شود.

این کمک می کند تا اپتیک را تمیز نگه دارید و فرآیند برش را با فشار دادن مواد تبخیر شده و مایع شده از طریق کرافت بهبود می بخشد.

گازهایی مانند اکسیژن و هوا برای ترویج برش آلیاژهای آهنی و مواد سلولز استفاده می شود.

هوا اغلب با پلاستیک استفاده می شود.

گاز بی اثر با فشار بالا هنگام بریدن بعضی از فلزات برای ترک لبه ی غیر اکسید شده با ضایعات کم استفاده می شود.
لیزر فایبر

کیفیت پرتو فایبر لیزری اجازه می دهد تا برش لیزری بسیار خوب با عرض پهن ممکن از کمتر از ۲۰μm در ورق های نازک با ضخامت کمتر از ۲۰۰μm (فویل). با چنین تکنیک خوب، سرعت چرخش ۱۰m / min در طیف وسیعی از فلزات، سرامیک و مواد نیمه هادی مانند سیلیکون امکان پذیر است.

با امکان مدولاسیون پرتو در فرکانس بالا و زمان پاسخ سریع، برش لیزری با سرعت بالا از ویژگی های کوچک با دقت و تکرارپذیری بسیار بالا امکان پذیر است.

طیف وسیعی از لیزر های چند لیتری فایبر لیزری RedPOWER امکان برش مواد بسیار ضخیم تر را فراهم می کند .

برای مثال، آن ها می توانند با الیاف پردازش قطر متفاوت از ۱۰۰ تا ۳۰۰μm برای برش و فلز ورق جوش استفاده شوند.

این می تواند فولاد ضخیم کم کربن (LCS)، آلیاژهای آلومینیوم، فولاد ضد زنگ (۳۰۴SS) و فلزات بازتابنده مانند مس و برنج را کاهش دهد.

برای مطالعه در مورد برش لیزری طلا کلیک کنید .

با شرکت پرتو تابان رادین  همراه باشید .

دستگاه برش لیزر

فرایند دستگاه برش لیزر

دستگاه برش لیزر : از واژه های تقویت کننده نور توسط انتشار تحریک شده از لیزرهای پرتوی ، از زمان ظهور آنها در شصت سالگی، برای کارایی و کیفیت پردازش مواد آورده شده است.

آن ها یک شکل کاملا جدیدی از انرژی ارائه دادند که به نوبه خود، خود را در تولید، پزشکی و ارتباطات به کار می برد.

قادر به حرارت دادن، ذوب و حتی تبخیر مواد ، لیزرها به عنوان محیط ایده آل برای هدایت انرژی شدید اما قابل کنترل می باشند.

تا به حال محبوب ترین استفاده از لیزر برای برش است.

برش لیزری


برش لیزری عمدتا یک فرایند حرارتی است که در آن یک پرتو لیزر متمرکز ، برای ذوب کردن مواد در یک منطقه محلی استفاده می شود. جت گاز هم ، محوری برای تخلیه مواد مذاب استفاده می شود.

برش ، پیوسته با حرکت دادن پرتو لیزر یا قطعه کار تحت کنترل CNC تولید می شود.

سه نوع عمده برش لیزری وجود دارد:

  1. برش فیوژن
  2. برش شعله 
  3. برش دور

 برش لیزر فیوژن

گاز غیر مستقیم (به طور معمول نیتروژن) برای خروج ماده مذاب از خم شدن استفاده می شود.

گاز نیتروژن با مواد مذاب واکنش اکسوترمی ندارد و بنابراین به ورودی انرژی کمک نمی کند.

برش لیزر شعله

اکسیژن به عنوان گاز مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر اعمال نیروی مکانیکی بر روی ماده مذاب، این واکنش اکسوترمی ایجاد می کند که انرژی را برای فرایند افزایش می دهد.

دستگاه برش لیزر

برش لیزری از راه دور

ماده با بخار لیزر با شدت بالا تخلیه شده (تخلیه شده)، اجازه می دهد ورقه های نازک بدون کمک گاز ، برش داده شود.

فرایند برش لیزر خود را به طور اتوماتیک با سیستم های آفلاین CAD / CAM کنترل می کند که سیستم های مسطح سه محور یا روبات های شش محور را برای برش لیزر سه بعدی کنترل می کند.

بهبود دقت ، لبه چگالی و کنترل ورودی گرما به این معنی است که برش لیزری به طور فزاینده ای جایگزین سایر تکنیک های برش پروفایل مانند پلاسما و اسیوم می شود.

برش طلا با لیزر

بررسی برش طلا با لیزر

برش طلا با لیزر : طراحان و تولید کننده های جواهر به طور مداوم به دنبال راه حل های قابل اعتماد برای تولید برش دقت فلزات گرانبها هستند.

برش لیزری  فیبر با سطوح قدرت بالا، تعمیر و نگهداری بهتر و قابلیت های بهتر، به عنوان یک انتخاب عالی برای کاربردهای برش طلا و جواهر، به ویژه برنامه های کاربردی که در آن کیفیت برتر و تولید بالا مورد نیاز است، ظهور می کند.

سیستم های برش لیزری می توانند انواع متنوعی از ضایعات مختلف را برش داده و برای ایجاد اشکال پیچیده مناسب باشند.

علاوه بر این، لیزرهای فیبر حداکثر دقت، انعطاف پذیری را کاهش می دهند و راه حل برشی دقیق با هزینه ای موثر را ارائه می دهند و در عین حال، طراحان طلا و جواهر را برای ایجاد اشکال چالش برانگیز با روش های سنتی برطرف می کنند.

در زیر تنها چند مزیت دستگاه برش لیزری در مقایسه با روش های برش سنتی:

برش پیچیده
عرض باریک
تکرارپذیری بسیار زیاد

با یک سیستم برش لیزری شما به راحتی می توانید الگوهای برش پیچیده ای را برای طرح های طلا و جواهر خود ایجاد کنید:

چندی دیگر از مزایای لیزر برش طلا

آلیاژ طلا و نقره نسبت به فلز های دیگر مقاوم در برابر سایش و پارگی هستند .

برش طلا با لیزر در فلزات گرانبها بدون تغییر در رنگ آن انجام می دهد .

بنابراين تشخيص تصميم گيری دقیق و ثبت رسمی محتوای متناسب با فلزات گرانبها در طلا و نقره است. بنابراين نشانگرهای رسمی در بسياری از کشورها به عنوان تضمين خلوص طلا و جواهر طلا (BIS) استفاده می شود.

برش طلا با لیزر

برش طلا با لیزر

استفاده از لیزر برش طلا مزایای ذیل را هم داراست :

علامت گذاری لیزر بدون هیچ اسیب و یا تحریف فلز می باشد.
ممکن است سطوح مسطح و منحنی را علامت بزنید.
علامت گذاری با لیزر نیازی به تماس فیزیکی با مورد ندارد. دستگاه حکاکی لیزری بسیار دقیق آن را اعمال می کند.
موارد با ارزش ممکن است آسیب دیده و یا تحریف شوند، اگر مشخص شود با روش های قدیمی مشت زدن!!

لیزر نه تنها وضوح علامت را بهبود می بخشد، بلکه به مواردی همچون حلقه ها یا گوشواره هایی که علامت دارند، اجازه می دهد.
علامت گذاری به صورت لیزری ایده آل برای موارد توخالی یا ظریف است که در آن دیگر می تواند علامت گذاری شود.
مارک عمیق لیزری طولانی مدت است و تعریف عالی حتی پس از پرداخت نیز حفظ می کند.

منبع

 

مخترع لیزر

مخترع لیزر

شاید برای شما نیز جالب باشد که بدانید مخترع لیزر چه کسی است یا به تعبیری دیگری اولین شخصی که ایده ایجاد نور لیزر را در سر پروراند چه کسی بود .

اولین مخترع لیزر در دنیا یک مرد ایرانی دانشمند با نام  آقای دکتر علی جوان می باشند و این کشف بزرگ را به عرصه ظهور درآورد .

ایشان در پنجم دی ماه هزار و سیصد و پنج در شهر تهران و در یک خانواده آذری زبان چشم به جهان گشودند و در همان زمان کودکی علاقه بسیار زیادی به علم ریاضی و قدرت آن داشتند .

علی جوان دوره متوسطه را در دبیرستان البرز تهران را پشت سر گذاشتند و بعد از آن در دانشگاه تهران تحصیلات تکمیلی را تا مقطع فوق لیسانس طی نمودند پس از آن به کشور آمریکا نقل مکان نموده و در مقطع دکترای فیزیک در دانشگاه کلمبیا تحصیل را ادامه دادند .

وی اولین لیزر گازی را متشکل از هلیوم و نئون در سال هزار و نهصد و شصت اختراع نمود و کشف بسیار بزرگی را به مردم دنیا عرضه نمود که امروزه از آن در تولید انواع دستگاه های لیزر حکاکی و لیزر برش فلزات و لیزر برش غیر فلزات co2 و نظیر آن استفاده می شود .

لیزر های دی اکسید کربن (CO2)

لیزر های دی اکسید کربن (CO2) از سه گاز دی اکسید کربن ، نیتروژن و هلیوم تشکیل شده است و دارای ساختاری شبیه به یک لوله شیشه ای شفاف همچون یک مهتابی می باشد که با تخلیه جریان الکتریکی وعبور آن از لوله باعث تحریک فوتون ها و یونیزه شدن آنها می شود .

پس از برخورد مولکول های گاز نیتروژن انرژی درون الکترون های آن خیره می شود و مولکول های دی اکسید کربن آنها را انتقال داده و برانگیخته می نماید.

گاز هلیوم این در راه انتقال این انرژی کمک بیشتری نموده تا مولکول های CO2 زودتر به حالت اولیه خود یا همان رسیدن به تراز انرژی معمول خود باز گردد بنابراین انرژی آزاد شده به آئینه های دو سر لوله شفاف برخورد نموده و به سمت خروجی حرکت می کند  .

جناب آقای دکتر علی جوان دارای افتخارات بی شماریست که تعدادی از آنها خدمتتان معرفی می گردد :

دکتر علی جوان مخترع لیزر

دکتر علی جوان مخترع لیزر

بسیار لذتبخش است که بدانیم روز جهانی لیزر از تاریخ زادروز این مرد بزرگ ایرانی نامگذاری شده است و در این روز یاد و خاطره ایشان گرامی داشته می شود .

امروزه علم لیزر و وجود دستگاه های مختلف لیزری نظیر دستگاه های حکاکی لیزری( laser marking machine) و برش لیزری( laser cutting machine) مدیون تلاش ها و ذهن پویای این مخترع بزرگ می باشد .

قطعا اختراع دکتر جوان در دستیابی به نسل جدید لیزر حکاکی فلزات فایبر (fiber laser marking machine) و لیزر برش فلزات فایبر (fiber laser cutting machine) غیر قابل انکار بوده و هرچه این علم پیشرفت می کند نام ایشان در این پیشرفت مستتر خواهد بود .

ایشان در بیست و دوم شهریور سال هزار و سیصد و نود و پنج چشم از جهان فرو بستند و به دیار باقی شتافتند .

روحشان شاد و یادشان گرامی

 

 

کاربرد لیزر در حکاکی و برش طلا

کاربرد لیزر در حکاکی و برش طلا

امروزه کاربرد لیزر در حکاکی و برش طلا در صنایع مختلف از جمله صنعت طلا و جواهرات دارد ، انواع عملیات های برش لیزری طلا ، حکاکی لیزری طلا و جوش لیزری طلا از جمله کاربرد های دستگاه های لیزر در این صنعت می باشد که با استفاده از این فناوری نوآوری ، کیفیت و سرعت را در شاخصه کار این هنرمندان ارتقاع چشمگیری بخشیده و روز به روز در حال گسترش می باشد  .

حکاکی لیزری

برای یک کاربر برای حکاکی لیزری انواع انگشتر ، النگو و پلاک طلا می تواند به راحتی و با استفاده از یک کامپیوتر و یک دستگاه لیزر فایبر مارکینگ (Fiber laser marking machine) داخل یک انگشتر را با عبارات ، تاریخ و نظیر آن را با سرعتی لحظه ای حکاکی نماید .

کاربرد لیزر در حکاکی و برش طلا همچنین در مورد پلاک طلا نیز انواع طراحی های بدون محدودیت ، حک تصویر چهره و منظره ، تاریخ و بارکد و به صورت کلی همه تصاویر خلاقانه را می تواند بدون پاک شدن و یا خوردگی به صورت سطحی و عمیق حکاکی نماید    و  با روش های قدیمی و پردردسر منسوخ خداحافظی کند.

در حکاکی النگو با استفاده از یک قطعه جانبی به نام روتاری تمامی سطح بیرونی آن قابلیت حکاکی خواهد داشت و نمودی بسیار چشم نواز را به بیننده عرضه خواهد نمود .

برش لیزری

با دستگاه لیزر ، برش انواع پلاک های با سطوح صاف و نیم گرد در ابعاد متنوع (بسته به نوع دستگاه) قابل انجام بوده و نیاز شما را به اره کاری طاقت فرسا از بین خواهد برد .

امروزه بسیاری از هنرمندان طلاساز سراسر کشور جهت بهره گیری از این امکان فوق العاده جهت به رخ کشیدن توانمندی های خلاقانه خود در  طراحی و تولید انواع برش لیزری پلاک های طلا ، دستبند و امثال آن از این ماشین قدرتمند بهره می برند .

  1. سرعت
  2. دقت
  3. ظرافت

سه عضو جدانشدنی این تیپ از دستگاه ها بوده و پس از اتمام کار برش انگیزه ای مضاعف برای اجرای کار های بعدی را به شما هدیه خواهد داد .

لیزر برش طلا

لیزر برش طلا

جوش لیزری

سومین استفاده لیزر در صنعت طلا و جواهرات جوش لیزری طلا می باشد که کاربر را از استفاده  لحیم و مشعل می رهاند و ظرافت ، استحکام و کیفیت را به انواع طلا و جواهرات گرانقیمت و ارزان قیمت ارزانی می دارد که قطعا خارج از دید و نامشخص خواهد بود .

اضافه بر این موارد در شرایطی که جوش کاری در قسمت هایی از کار که با روش های معمول و مرسوم سنتی قابل دسترس نباشد با لیزر جوش کاملا قابل انجام خواهد بود .

به صورت کلی انجام انواع فرآیند های مختلف جهت کمک به هرچه بهتر ، راحت تر و تمیز تر شدن کار با استفاده از انواع دستگاه های لیزرحکاکی ، برش و جوش قابل انجام خواهد بود و این بستر و کاربری از انواع این دستگاه ها بیش از پیش مورد استقبال و تقاضای هنرمندان صنعت طلاو جواهر سازی قرار می گیرد .